制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎，供应球磨制沙设备，入料粒度越小，靖州苗族侗族自治县棒磨制砂机，其产品粒度合格率越高。反之越低。改变叶轮速度，棒磨制砂机怎么样，也可以调节产品粒度。当制砂机的的出料产品粒度不大于10mm时，其合格率为60-90%，为了保证产品粒度合格率，棒磨制砂机，采用分级设备进行闭路破碎是必要的。制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎，供应球磨制沙设备，入料粒度越小，其产品粒度合格率越高。反之越低。改变叶轮速度，也可以调节产品粒度。当制砂机的的出料产品粒度不大于10mm时，其合格率为60-90%，为了保证产品粒度合格率，采用分级设备进行闭路破碎是必要的。
1)退火:指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有:再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的: 主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
(2)正火:是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
(3)淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使钢件获得所需的马氏体组织，棒磨制砂机优点，提高工件的硬度，强度和性，为后道热处理作好组 织准备等。
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
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