EVA包装盒内衬 EVA内衬雕刻一体成型1.EVA材料以产品总厚度选取板材,尽量保持材料为一整块而不是多层粘合的;2、EVA泡棉内部结构完全可以按照产品凹凸的任何形状编写程序,内尺寸与产品大小需求相吻合;3、EVA制品尺寸做工,公差0.5MM左右多个深浅厚度自动调节,扩孔大小根据程序自动生产;4、EVA产品槽口大小小做到1.5MM,开槽深度浅做到0.5MM,深深度可达到120MM左右.EVA雕刻内衬加工工艺:采用cnc雕刻机雕刻成型,进行CAD画图做形状模型内衬包装使用,如:电子产品包装内衬、各类五金工具扳手包装内衬、仪器包装内衬、各类工艺品防震抗摔包装内衬等等都可以生产.刀模冲压成型贴合加工、CNC雕刻一体成型加工,EVA雕刻内衬表面还可进行深入精美化加工;如:表面进行植绒(颜色可选择)、表面可贴绒布(分长毛绒和短毛绒)客户可选择加工、可二维线切割异型加工、表面进行打孔等等. EVA模压成型的控制因素EVA模压成型的控制因素,俗称'三要素',即温度、时间、压力(1)模压温度作用:使物料熔融流动充满型腔;提供固化所需热量.调节和控制模温的原则:保证充模固化定型并尽可能缩短模塑周期一般模压温度越高,模塑周期越短.对于厚壁制品,应适当降低模压温度,以防表面过热,而内部得不到应有的固化.模温与物料是否预热有关,预热料内外温度均匀,塑料流动性好,模压温度可比不预热的高些.其它影响因素还有如材料的形态、成型物料的固化特征等,应确保各部位物料的温度均匀.(2)EVA模压时间模压时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需时间,一般提高模温,可缩短模压时间.模具温度不变,壁厚增加,时间延长.另外还受预热、固化速率、制品壁厚等因素影响.通常,模压压力、温度和时间三者并不是独立的,实际生产中一般是凭经验确定三个参数中的一个,再由试验调整其它两个,若效果不好,再对已确定的参数进行.(3)EVA模压压力压力的作用:使塑料在模腔内流动;增加原料的密实性;克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和塑料中其它挥发物所产生的压力,避免出现肿胀,脱层等缺陷;使模具紧密闭合,从而使制品具有固定的尺寸,形状和小毛边;防止制品在冷却时发生变形.影响因素:1)物料流动性越小,固化速2)制品复杂,压力越大.EVA成型厂家的生产流程及产品适用范围1、由客户规定材质、颜色及规格(常用黑白色,浅灰,米黄,粉红,天蓝,深蓝,浅紫,深绿,大红,深紫,橙色,咖啡色,深灰色,迷彩色等.材质:分A料(全新料) ?b料 (普通料) c料(再生料),按客户规格大小订做.2、按客户要求发泡出相应的EVA泡棉板材3、按规格要求厚度剖片(0.5mm-80mm)4、经激光数控成型或设备冲压成型.5、由品检检验合格,包装出货应用范围:电子产品,家用电器,五金工具,玩具,工艺品,旅游制品,文化用品,机械,汽车美容美发,首饰手表、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业等.</p 产品：均逸实业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
