数控机床常见用途:下料，冲网孔，冲凸包，切边，打凸点，压筋，压线，抽孔数控机床的加工精度:+/-0.1mmNCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项:1.在距边缘的距离小于料厚时，冲方孔会导致边缘被翻起，方孔越大翻边越明显，此时常常考虑LASER二次切割.2.NCT冲压的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，激光加工厂商，其允许值如表;NCT冲压的1小孔径如表:注：T表示料厚3.抽孔:NCT抽孔离边缘1小距离为3T，两个抽孔之间的1小距离为6T，抽孔离折弯边(内)的1小安全距离为3T+R，如偏小则须压线处理.4.经现场测试，NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T，激光加工购买，如大于0.6T则极易脱落.
钣金车间的激光加工技术激光切割技术的应用激光切割采用CO2激光或YAC激光器，进行二维和三维的切割加工，具有切割精度高的特点。激光源功率大小不等，从5W到90kW均有系列的产品，钣金件的激光切割主要是采用100W～1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时，激光源为单模振荡模式，可进行0.2mm宽度的切割，该以功率切割之后干净平整；当激光源的输出功率大于1500w时，激光源为多模振荡模式，可进行1mm宽度的切割，但该以功率切割之后会有少量的污物。对厚板切割时需采用辅助气体配合，辅助气体包括空气、氧气和氮气等，其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧化，氧气适用于厚度较大板的高速切割情况。激光切割可采用CAD或CAM技术，为加工工件模型和激光器提供加工信息和加工参数，激光加工，可的完成生产，实现自动化的切割。激光切割尤需重更换模具，激光加工订购，可以实现生产准备周期缩短，生产成本降低的效果。钣金加工的工艺流程详细介绍！钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.1.设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.3.下料.下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.b． 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来.d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来. 激光加工订购-激光加工-奥威斯机械制造由无锡市奥威斯机械制造有限公司提供。“无锡精密零部件加工,发电机配套加工厂家”就选无锡市奥威斯机械制造有限公司（www.oweisimachinery.com），公司位于：无锡市锡山区锡北镇双桥工业园新徐路88-15，多年来，无锡奥威斯机械坚持为客户提供好的服务，联系人：李总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡奥威斯机械期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：无锡奥威斯机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
