钻孔深度如果太深，容易造成排削不畅 57mm长度钻孔深度： Φ10mm以下（含Φ10mm），不超过20mm Φ11mm--Φ14mm ，不超过26mm Φ15mm以上（含Φ15mm）分体钻，摇臂多轴钻床，不超过23mm 70mm长度钻孔深度： Φ10mm以下（含Φ10mm），不超过26mm Φ11mm--Φ14mm ，不超过35mm Φ15mm以上（含Φ15mm）分体钻，不超过35mm 1.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。2.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。3.订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。4.钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut)的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。5.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2％时，则钻头报废。用钻床底座销孔定位钻削拐臂同轴孔的方法、锁定钻头旋转轴心线于夹具角平分线位置上钻削工件同轴孔的方法和旋转盘装夹法钻削工件同轴孔的方法，解决了钻削同轴孔必须用加长钻杆或接套的问题，切实提高了钻削远距离同轴孔工件的效率，值得在同行业中积极推广应用。在应用钻床钻孔的过程中，经常会遇到钻削远距离同轴孔的情况，需要采用带加长钻杆的钻头钻削，多轴钻床，或先将工件进行预钻孔后再转到镗床上镗孔。采用带加长钻杆的钻头钻削时，由于钻杆较长，其刚性较差，多轴钻床供应商，钻削效率偏低。采取将工件进行预钻孔后，转到镗床上镗孔则更浪费成本，既增加了周转工件的费用，又延长了钻削工期，并且还提高了镗削成本。为此，经过多年对钻削远距离同轴孔工艺过程的研究，发明了几种直接在摇臂钻床上用普通短钻头钻削同轴孔的有效方法。 多轴钻床-青岛大宇机械-多轴钻床供应商由青岛大宇机械设备有限公司提供。青岛大宇机械设备有限公司（www.qddy.cn）是一家从事“可调多轴自动钻床”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“大宇”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使大宇机械在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：大宇机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
