催化燃烧过程在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，催化燃烧设备，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，催化燃烧喷漆房，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，催化燃烧厂家，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。北京东鼎伟业机电设备有限公司主营催化燃烧设备，如需了解更多详情，欢迎与我们交流! 催化燃烧处理装置结构特点1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统。4、阻力小，净化：采用当今的贵1金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，催化燃烧，且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长：催化剂一般4年更换。以上是由东鼎伟业发表内容，如有需要，欢迎拨打图片上的热线电话！催化燃烧过程的热平衡催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是1经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。本信息由东鼎伟业为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，东鼎伟业竭诚为您服务！ 催化燃烧-东鼎伟业-催化燃烧喷漆房由北京东鼎伟业机电设备有限公司提供。北京东鼎伟业机电设备有限公司（bjddwy.com）是一家从事“催化燃烧,喷漆房,喷砂房,焊烟除尘,涂装流水线”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“东鼎伟业”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使东鼎伟业在环保项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：东鼎伟业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
