其主要特点有
1) 便携性：轻便易携带，满足随时随地测量需要（仅4公斤左右）
2) 稳定可靠：所有关节均采用钛合金并配以轴承，使设备的稳定性大大提高
3) 功能：可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配，夹具检测、检具检测、管子测量，金属薄壁件测量
4) 测量无死角：内置平衡设计，6个自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量
5) 测量范围宽广：您可以选择2.6米至4.6米测量范围，并可以扩展到更大范围的测量
6) USB数据接口：通用数据线缆，并且可以实现热插拔
7) 温度补偿系统：内置温、湿度传感器，保证在任何温湿度下实现稳定测量
8) 可与多种通用的商业软件配合使用：PowerINSPECT、MasterCAM、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT等
>> 适用行业
广泛应用于汽车整车及零部件，模具，航空航天，造船，汽轮机，重机以及其他机械加工行业
1. 汽车白车身测量、夹具检具测量、装配位置调整
2. 产品三维坐标测量、叶轮，泵的测量
3. 铸件、锻件的检测、模具磨损分析
4. 航空航天部件逆向、管子测量
5. 汽轮机定子转子测量
技术描述
A. BASIC COMPLETE SYSTEM COMPOSED OF:
基本系统包括
A.1 MEASURING MACHINE Baces 3D MACH INE
机械主体
意大利Baces3D 便携式三坐标测量机
意大利Baces3D 便携式三坐标测量机(便携式测量手臂)
Baces3D 便携式三维柔性测量臂是意大利MetroStaff公司15 年来制造历史和追求的结晶，该公司15 年来专注于制造、研发便携式三维柔性测量臂。是世界上进的便携式测量系统之一。在便携式三坐标测量机的市场上，它以稳定性高，而著称。
特点描述：
便携性：主机轻便易携带（仅4 公斤左右），能够满足随时随地测量需要。
功能：可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配，夹具检测、检具检测、管子测量。
测量无死角：内置平衡设计，6 个自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量。
测量范围宽广：您可以选择2.6 米至4.2 米测量范围，并可以扩展到更大范围的测量。
USB 数据接口：采用通用数据线缆与计算机间通过USB数据接口通讯，，并且可以实现热插拔。
多自由度设计让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量，没有测量死角。
内置平衡机构，操作轻巧、灵活。
内置温度传感器，具有温度补偿功能，保证在不同的温度下都能实现的稳定测量。
箝位安装机构，可提供多种安装形式。
A.2 参数规格/Specification/
型号100系列/model：Baces3D M100
轴/axis：6轴
测量范围（直径）/measuring range(diameter)：2600mm
测量精度（2Σ）/measuring accuracy：0.044 mm
重复测量精度/Repeatability：0.028mm
重量（不含底座）Weight( base excluded)：3.9 Kg
A.3 SOFTWARE SYSTEM/软件系统
Rational DMIS测量软件包---手动版
The main feature and function
主要特点和功能
Microsoft WINDOWS XP
Microsoft WINDOWS XP 环境。
Machine geometric errors compensation
机器几何误差补偿。
On-line help?
在线帮助。
Probe management function
测头管理功能，自动动校正各种测尖，包括硬测头，触发测头等。
Supporting arm-cmm stylus graphical display
支持关节臂探针图形显现
Supporting probe scanning
支持 硬探头 扫描：
Point cloud scanning
扫描出点云
Two dimensional element(line、circle、arc、curve、key groove) scanning
扫描成二维元素(直线、圆、圆弧、曲线、键槽)
Surface element(sphere 、cylinder、surface、curved surface、cone) scanning
扫描成面型元素(球、圆柱、面、曲面、圆锥)
Supporting multi-way scanning
支持多种扫描方式：
Supporting continuous scanning
连续扫描
Supporting Cross face scanning (automatic recording of crossing point when going through the plane set in advance)
交叉面扫描（穿越设定的平面时，自动记录穿越点）
Part misalignment automatic compensation
零件找正功能：建立坐标系，设置坐标原点，执行平移和旋转等坐标变换。
Output equipment management function
输出设备管理功能：管理输出设备的起停，选择输出内容和输出格式。
Geometrical feature measurement function
基本几何测量功能：如, 点、线、面、圆、圆柱、圆锥和球等几何元素的测量。
Self-teaching to generate part program
自学习功能：通过测量一个实体零件，自动记录并产生测量程序。
Relation between two elements function
几何关系计算功能：用于计算元素间的相交、投影、中点、距离、角度等几何关系。
Form eror& attitude error evaluate function
形位公差评估功能：用于评定所定义的形状公差和位置公差。
Create graphics report by using CAD picture
利用CAD 图片创建图形输出报告。
Advanced Code with DMIS assistant to create part program with parametric measurement.
在编程助手的辅助下，利用DMIS 语言创建参数化的零件程序。
CMM and Sensor graphical representation
图形显示测量空间，测尖的实际方向和红宝石的直径。
Representation of thee measured geometrical elements
被测几何元素的图形显示。
Every measured feature is shown in the graphic area and can export to IGES or printout
所有被测元素均按实际测量的尺寸关系显示于图形区，可以输出IGES 数据或打印。
Made available to select features from graphical area
当选择几何元素时，除了传统的根据名称选择元素的方法外，也可以在图形区直观地点击元素的图形以选择该元素。
Representation of Form Errors
图形显示形状误差
Once the measuring is finished, thee date points off the feature can be analyzed, and a graphical printing is possible of the form deviation and all the metrological information.
当测量完一个元素后，可以查看该元素的数据点分布，以图形方式打印出形状误差及全部的图形和几何信息。
Reference system preview
坐标系图形预览。
During the creation of the reference system, the operator can view the reference in advance and make any necessary corrections.
在建立坐标系时，操作员可以图形预览要创建的坐标系并作必要的修改。
Import CAD model, calculation of nominal features from CAD model, CAD format available: IGES
可以IGES 格式读入CAD 数模，并以CAD 数模作为理论数据检测实际工件。
Free form Alignment and Best Fit
与CAD 数模结合的自由曲面六点找正法，无须特别的定位基准即可以找正零件，结合BESTFIT 对坐标系的优化功能，完善自由曲面的找正。
Real Time Surface inspection, ?
