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闪蒸干燥机出现物料堵塞该怎么处理？
闪蒸干燥机由空气过滤、鼓风机，旋转闪蒸主机，加料器，旋风分离器，引风机，控制柜等组成。闪蒸干燥机在工作时，因为某些粘性和湿度过大的物料，很容易造成设备的堵塞，给生产带来很大的困难和影响，降低了工作效率，为企业造成经济损失。那么如何的处理设备的堵塞问题呢？在这里我公司向您提出以下建议方法：
一、选择匹配的过滤机：根据物料的特性，在干燥中作业中需要选择合适的过滤机。过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与闪蒸干燥机入口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是闪蒸干燥机入通道或孔径的0.2倍即可；
二、安装监视系统：在机器上加装摄像头等设备，将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，及时发现故障，以备立即处理问题；
三、采用气流压力或复合闪蒸干燥机：此闪蒸干燥机兼有气流闪蒸干燥机和压力式闪蒸干燥机的双重功能，高配置球土干燥机，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果闪蒸干燥机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料，此方法是处理故障的附加手段；
四、振打处理：有些闪蒸干燥机结构特殊，可以在干燥结束等设备温度达到正常温度后，进行内部的清理。将堵塞的原料通过振打等方式进行处理；
五、旋风分离器的壁上结焦的原因：闪蒸干燥机干燥的物料是含有水分的粉末，干燥闪蒸装置容易堵。容易堵、粘度高、结焦说明含有低熔点杂质。建议从工艺源头尤其是原料质量和反应阶段查找问题。
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闪蒸干燥机技术，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产量好，，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际技术。但是厂家不得不提醒，由于闪蒸干燥机的使用物料的多样性，特别对于一些化学物料，必须要减少各种腐蚀作用。
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响闪蒸干燥机外表设备的正常工作，而且会腐蚀到闪蒸干燥机内部的零部件。如空气中的化学物质等通过闪蒸干燥机零部件的对外通道、缝隙等进入闪蒸干燥机内部，腐蚀闪蒸干燥机零件内部，加速闪蒸干燥机磨损，增加闪蒸干燥机故障。
由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对闪蒸干燥机的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对闪蒸干燥机的侵入。
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闪蒸干燥机在使用的时候有哪些需要注意？
闪蒸干燥机的运行使用方法：主要来自料斗压力闪蒸干燥机中排出的废气，而高温主要是料斗压力闪蒸干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统，是直装安装于料斗压力闪蒸干燥机器上，利用压力闪蒸干燥机的鼓风机气流闪蒸干燥机，将压力干燥机闪蒸干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造闪蒸干燥机粒干燥机中，无需另接电源，形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力闪蒸干燥机清器，可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气，可以节省压力喷雾造粒干燥设备20-30%的加热电能。这样，节能环保球土干燥机，热风回收系统的使用，利用废气的循环利用，即节省了电能，也降低了厂房内的温度，同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。
闪蒸干燥机在运行使用中的注意点：设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，质量可靠球土干燥机，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，^后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间(一般600h 左右)的运转，需对闪蒸干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，球土干燥机，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
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