提高粉末喷涂的死角上粉率粉末涂料具有较高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性等特点。生产中工件形状复杂，静电喷涂加工，需要采用多把喷枪进行喷涂，因此粉末在喷涂过程中，必需克服各种不利因素，提高死角上粉率。影响粉末死角上粉率的因素有很多，这里讨论下影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素，分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。1、粉末带电效应。粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷，影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响2、法拉第笼效应喷涂的粉末粒子集中在电力线阻位较低处（即这些凹陷部位的边缘处），静电喷涂加工厂，因为边缘处场强增加，直接导致粉末粒子朝边缘处运动，这些地方的粉末沉积明显，粉末很难到达凹槽内，这就是我们平常所说的法拉第笼效应。当边缘处涂上厚厚的粉末层时，由于粉粒被电场强力的推向法拉第笼的边缘，因而只有很少的粉粒有机会进入凹陷部位。电晕放电产生的自由粒子会沿电力线走向工件的边缘处，使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和，以致反向离子化十分强烈，静电喷涂粉末，形成凹槽真空，芜湖静电喷涂，内部不带电，无法沉积粉末粒子，所以死角上粉难。 静电喷涂中常见的问题和解决方法在使用静电喷涂的过程中，遇到一些问题怎么办，这里列举几条常见的问题和对其的解决方法。1、使用静电喷涂设备过程中开机上粉不好，连续工作半个小时以上就好了。原因：喷枪内积累结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。建议：清理喷枪内外沾附的粉末，并每次停机都要清理，以免粉末积累板结2、使用静电喷涂设备过程中工作指示灯不亮。原因：喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动枪内的开关。建议：检查喷枪电缆线，调整机顶螺丝。3、使用静电喷涂设备过程中电源指示灯不亮。原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断。建议：检查电源和检查更换电源保险。4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉。原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作。建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多。原因：射粉气压太高，或者流化气压过低建议：适当调整气压。6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少。原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化。建议：调整流化气压。7、使用静电喷涂设备过程中喷枪麻手。原因：整个系统的接地线接地不良。建议：系统接地线必需良好接地。8、使用静电喷涂设备过程中人体充电。原因：喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累。建议：检查喷枪握把接地线。烤漆，就是指一般的喷漆，烘烤固化。而粉末静电喷涂，是粉末状的涂料，在工件接通外接直流电源为阴极，喷枪为特别制造的具备电晕放电效能的阳极，在喷涂时，粉末涂料由喷枪从抢嘴喷出带正电荷，由外加电场作用沉积附着在工件上。喷涂动作结束后，在烘箱中烘烤固化，一般固化条件为160度c×30min。烤漆一般有2层以上，而喷塑一般在工件上，且是导体工件，或者是在电泳底漆上施工。喷塑一般是用于室内工件上。但是现在喷塑技术发展，很多轿车都采用了粉末静电涂装技术，因为有环保（VOC极低）、利用、自动化程度高等优点。喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，但烤漆的外观亮度要好点。另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理，批量生产采用抛丸处理即可。 芜湖静电喷涂-静电喷涂加工厂-迈博喷涂(商家)由芜湖迈博机械制造有限公司提供。芜湖迈博机械制造有限公司（www.mbpentu.com）是从事“静电喷涂,金属表面处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：韦总。 产品：迈博喷涂供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
