静电喷涂的工艺流程静电喷涂又可以被称之为四层防腐静电喷涂工艺——两喷两固工艺流程，行业中非常出彩的表面处理工艺，首先富鋅底粉（半固化）加上诺贝尔-阿克苏聚氨酯彩色粉末（固化），可增强了防腐防锈能力，色彩鲜艳多样、耐高温、耐腐蚀、不易脱落。在静电喷涂工艺流程应该注意以下问题：1、雾化空气压力。2、涂料喷涂量。3、喷涂距离。4、喷涂电阻值。5、喷涂室风扇风速。6、溶剂挥发过快或太慢。7、涂料粘度。8、涂膜太厚。以上问题会造成喷涂不良：1、雾化不良。2、涂料反弹多。3、上漆率低。4、喷涂面发生流挂。5、涂膜稀薄。6、出现气孔、白斑、气泡。 静电喷涂的常见模式静电喷涂有五种常见的模式，这里分别例举出来谈谈它们的优缺点。1、手动喷涂。优点：投资少，喷涂质量好，芜湖静电喷塑，维护方便，维护费用低，静电喷塑加工厂，维护技术难度低，占地面积小。缺点：大批量生产同一尺寸的工件时，工件在各道工序之间周转产生的重复劳动占用的人工相对较多，无法大幅度提高产量或大幅度降低人工费。2、全自动喷涂线，优点：大量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，单件人工费、能耗也随着产量的增加而降低。缺点：小批量生产时，能耗太高，前处理维护技术难度高，占地面积大、维护费用高。3、半自动喷涂线。优点：，具有很大的日生产能力，投资比全自动喷涂线低得多，维护费用与难度也低得多，具有接近于全自动喷涂线的生产能力。缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高 ，喷涂线速度较快、连续喷涂时间较长时，喷涂操作人员的劳动强度很大。4、全自动喷涂线。优点：比普通半自动喷涂线，劳动强度低、成本低、喷涂、喷涂质量更稳定 ，但是投资额度比半自动喷涂线要多。缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高。5 、采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂。优点：喷涂质量比手动喷涂易于控制，人员搭配好后，可获得接近于半自动喷涂线的喷涂。缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机的溶剂对环境的污染等特点。粉末静电喷涂涂料在近二十年来在大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、粉末涂料不含溶剂，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机的溶剂中，解决了某些有机的溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机的溶剂，不易着火，暴炸，静电喷塑厂，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火暴炸的隐患，这一点油漆等容易着火的溶剂性涂料却无法克服。3、粉末涂料施工操作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对操作者本人的身心健康大为有益。4、粉末涂料一次上粉率约高，其余粉末可二次回收利用，利用率高。5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。6、粉末涂料一次涂装便可达到60—150微米之间，可一次涂装达到要求厚度，粉末静电喷塑，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。7、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和。8、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成孔眼和气泡。9、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发。10、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低。 静电喷塑加工厂-迈博喷涂-芜湖静电喷塑由芜湖迈博机械制造有限公司提供。芜湖迈博机械制造有限公司（www.mbpentu.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：迈博喷涂供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
