激光在钣金加工的应用1967年，英国人Sullivan和Houldcroft发明了气体射流辅助喷嘴。从1970年开始，激光成为一种金属切割的工具，钣金切割应用逐渐成为今日工业激光系统制造产业中的一大领域。英国焊接研究所研发的喷嘴走向商业化，被介绍给潜在激光系统的工业用户，那一激光系统由德国Messer Greisheim公司和英国氧气公司开发，杭州对外激光切割加工，配有英国Ferranti公司出品的400W半封离式CO2激光器。之后激光功率增加到1千瓦，并被首1次安装在英国伯明翰外的一家加工车间，开启了加工车间采用激光钣金切割的先河。初次安装之后，对外激光切割加工公司，范围内安装了超过75000台钣金切割系统，预计总价值超过450亿美元。激光钣金切割是目前为止应用广的高功率工业激光加工(laser oem)技术。
钣金加工工艺——连接方式这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接（上面已述）、抽孔铆合、TOX铆合。（1）铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆，.常见铆合形状如图:（2）抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高。（3）TOX铆合：通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角，对外激光切割加工服务，又无毛刺的圆连接点，而且不会影响其抗腐蚀性，对外激光切割加工直销，即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边，挤进靠凹模侧的板件中，从而形成TOX连接圆点.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得1大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。 对外激光切割加工服务-奥威斯机械制造-杭州对外激光切割加工由无锡市奥威斯机械制造有限公司提供。无锡市奥威斯机械制造有限公司（www.oweisimachinery.com）是江苏 无锡 ,行业设备的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在无锡奥威斯机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡奥威斯机械更加美好的未来。 产品：无锡奥威斯机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
