厚片吸塑成型在客车上的应用厚片吸塑成型在客车上的应用随着交通网络的迅速发展，客车的需求量不断增长，同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也就成了豪华客车的重要标志之一。厚片吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。厚吸塑用的材料主要是丁二烯板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。现在以客车内侧板厚吸塑件为例，吸塑泡壳，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，PVC吸塑包装，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定。模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，芜湖吸塑，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上，压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟。如果是的设备，还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度。加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。 吸塑生产的过程吸塑生产的过程吸塑包装生产需要的工具有，吸塑成型机、吸塑材料、冲床、模具、这几样不能缺少的工具，吸塑成型机就是到了生产阶段、材料主要还是为了能让起片材拉动、冲床是生产、包装产品出来以后分解用的。脱模剂、折边机、机床、高周波机这四个就是后续作为一个辅助作用的工具了要是想生产好包装当然也吧能离开他们。首先我们可以将上板的模具加热、调好适当的温度、吸力等。原因，吸塑内衬包装，当然这些调节都是要按照材料的厚度而去制作的。在生产过程度当中还是需要研究吸的过程还有力度才能有效的观测出，生产的过程，只有抓好这样的机会才能更好的有力提升在机器操作方面还是需要注意安全，在师傅操作机器的时候学徒一点要远离，不能靠近按键等地方。吸塑对折泡壳对折泡壳包装应注意什么问题？对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。 PVC吸塑包装-芜湖吸塑-芜湖全益吸塑包装由芜湖全益包装材料有限公司提供。芜湖全益包装材料有限公司（www.qyxsbz.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。全益吸塑包装——您可信赖的朋友，公司地址：芜湖县安徽新芜经济开发区五星大道468-101幢1号厂房，联系人：林经理。 产品：全益吸塑包装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
