使用中检查:
1.启动时溢流阀调至至低压力.
2.检查和调节溢流阀的调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力.
3.油泵﹨油壳﹨电磁铁的检查，液体硅胶机，油温20度-50度算正常，泵壳温度比室温高10度-30度也正常.
4.漏油情况检查.
5.噪声振动检查.
6.压力表检查.
7.电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查.
8.各机柱﹨油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.
高速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。高速注塑机由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
传统的高速注塑机就是针对射出速度而言的，采用蓄能器作为射出动力源，为注塑机高速/高压射出提供爆发能量实现高速注塑的目， 高速注塑机在高速注塑的基础上配合采用两组伺服液压系统，硅胶机，同时供油分别动作，液体制品硅胶机，实现两轴甚至三轴连动，是一款全高速注塑机。
为了满足人们对注塑制品的大量需求，满足市场供应，工程技术人员通过不断努力，逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。
高速机特性
High Energy Save（高节能） ※配备高响应伺服系统，根据动作需要提供相应液压油输出流量，液态硅胶机，无溢流损耗，节省能源30-70%。 ※配伺服马达加料，较传统油马达，可节省能源消耗且位置更精准（可以选配为油马达） ※活动模板采用滚轮式支撑系统，降低开合模能耗。
High Injection Precision（高精密） ※配备高阶欧洲KEBA1000/2000电脑控制器，位置及温度控置精准。 ※配备精密MOOG伺服阀全闭环射出系统，确保射出稳定（这是gao配，现场机一般配比例阀）。 ※油路块直接安装在执行元件上，控置更jing确，反应更。 ※ 双射移平衡油缸确保射台受力均匀。
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