静电喷塑工作原理静电喷塑工作原理用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生有害气体和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固，耐酸，耐碱，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单，成本明显降低。 静电喷涂涂层可能会出现的那些问题静电喷涂涂层发黄变色主要原因：1、烘道或烘箱设定温度过高2、直接燃气进入烘箱或烘道3、工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转4、粉末质量5、工件反复烘烤2次以上6、涂料严重变色。解决措施：1、了解正常的固化条件并加以调整2、加装热交换器3、了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料4、供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，芜湖静电喷涂，供喷涂时参考5、尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件6、检查烘烤温度是否过高(如＞230℃或更高)。检查粉末的耐温性。静电喷涂的光泽不稳定：主要原因：1、光泽偏低2、光泽偏高3、光泽上下波动4、光泽突然降低。解决措施：1、检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度2、核定烘烤温度和时间，静电喷涂工艺，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件3、是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定4、检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。静电喷涂的局部不均匀，流平度不稳定主要原因：1、由膜厚不均匀引起2、粉末粒度前后变化大3、高压击穿4、文丘里管磨损，静电喷涂加工，出粉不均5、使用的输粉管与设备不适应6、输送链有挤动现象，走速不均7、流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。解决措施：1、加强膜厚控制，检查喷粉系统（供粉、回收、喷枪电压等）是否正常2、通知粉末厂检验3、降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离4、检查并更换5、联系设备供应商，检查并更换6、检修悬挂链，使之匀速7、检查流化情况，并检修多孔板。静电喷涂涂层出现粉杠的原因有：主要原因：1、喷枪开始工作时，出粉不均匀。2、喷粉太厚，粉层掉落。3、磷化不充分，存在粉杠现象。4、静电枪输出不稳定。解决措施：1、正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂。2、控制喷枪条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象。3、清理前处理喷嘴，使之畅通。4、请设备商调整测试。 芜湖静电喷涂-迈博喷涂-静电喷涂加工由芜湖迈博机械制造有限公司提供。“静电喷涂,金属表面处理”就选芜湖迈博机械制造有限公司（www.mbpentu.com），公司位于：芜湖市鸠江区湾里街道凤鸣湖社区桥北工业园1#厂房，多年来，迈博喷涂坚持为客户提供好的服务，联系人：韦总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。迈博喷涂期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：迈博喷涂供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
