铸造铝合金的成分和分组随着现代工业的发展，铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外，为了满足各种工程的需要，铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能，即以铝合金的形式被采用。铸造铝合金中常含有的合金元素：硅（Si）、铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）、锡（Sn）和其他一些元素如锰（Mn）、锆（Zr）、钛（Ti）等。按合金所含基本合金元素的不同，可以将就铸造铝合金分为下列四大组：1、铸造铝--硅合金；2、铸造铝--铜合金；3、铸造铝--镁合金；4、铸造铝--锌合金。按照GB1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号，主要化学成分和杂质含量。铸造铝--硅合金，均以硅作为主要合金元素，通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金，把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。 铜合金的砂型铸造工艺1、确定铜合金铸造工艺方案的原则确定铸造工艺时 ? 先考虑以下几个因素：（1）合金的凝固温度范围：凝固温度范围宽的合金，如锡青铜、磷青铜类，铝铸件加工，特点是糊状凝固，铝铸件工艺，补缩困难，容易产生微观缩孔和晶內偏析（或称树枝状偏析），难以保证合金的致密性。确定此类合金的铸造工艺，应设法使合金同时凝固，使微观缩孔分散，分布均匀；或尽量加大铸件在铸型中的温度梯度和冒口压头，加快冷却速度，争取较大的补缩。凝固范围小的合金，如黄铜、无锡青铜类，特点是收缩大，容易产生集中缩孔。确定此类合金的铸造工艺，应设法使合金顺序凝固，加大冒口使之得到充分补缩，保证铸件无缩孔出现。（2）合金的氧化倾向：铝青铜、黄铜类合金，因含有易氧化元素（如A1、Zn、Si等），容易产生氧化夹杂，特别是在浇注过程中产生的所谓二次氧化夹杂，难以去除，因此，确定此类合金的铸造工艺， ? 设法使合金平稳流入铸型，同时要采取集渣包和过滤网等撇渣设施。（3）合金的裂纹倾向：铜合金与其他金属相比，裂纹倾向是较小的。但热脆性较大而高温强度较低的锡青铜类，在实际生产中也出现裂纹或微观裂纹，使铸件不能承受水压试验。所以对此类合金除了在设计铸造工艺时应给予注意外，还应选用退让性较好的造型材料。设计铸型工艺时应以上述合金特性为基础，铝铸件报价，再根据铸件的结构特点、技术及精度要求等因素合理地确定工艺方案。根据合金的铸造性能，仙桃铝铸件，铜合金的铸造工艺可分为锡青铜、磷青铜类和黄铜、无锡青铜二类来考虑。 低压铸造的基本原理及工艺流程1、铝铸件加工铸造的基本原理把干燥的压缩空气（或惰性气体），以 ? 的流量通入密封容器（如密封坩埚）中，作用在保持 ? 温度的铝合金液面上，并在较低的气体压力（通常0.2~0.8大气压）作用下，使铝合金液沿升液管（亦称浇注管）自下而上上升，通过浇口平稳地充满铸型，保持其气体压力，直至铸件 ? 凝固为止。然后解除铝液面上的压力，使升液和浇口中没有凝固的铝合金液由于自重作用而流回坩埚。这样便获得所需的铸件。铸件取出后，重新合型，进行等二次浇注，依此反复，即可浇注成批铸件。2、低压铸造的工艺流程低压铸造的工艺流程，其中：升流----指合金液在升液管内上升的阶段；充型----指合金液由进入浇口至充满铸型的阶段；开型取件----对于金属型来说，即由开型脱模机构取出铸件，连续进行浇注。3、铝铸件加工铸造中顺序凝固的控制和型腔气体的排除欲获得 ? 的低压铸造铝铸件， ? 有合理的铸造工艺。而顺序凝固的控制与型腔气体的排除是工艺中 ? 解决好的两个关键问题。 仙桃铝铸件-茂兴-铝铸件加工由来安县茂兴精密机械制造有限公司提供。来安县茂兴精密机械制造有限公司（www.mxjm.com）实力雄厚，信誉可靠，在安徽 滁州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领茂兴和您携手步入，共创美好未来！ 产品：茂兴供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
