在尽可能短的时间内更换工具是减少准备时间的一种有效措施。企业界有许多这方面的案例，初需要一个半小时的准备时间可以被缩减为45分钟乃至10分钟。在理想的条件下，TPM的目标是将这一时间减少至10分钟之内，而操作工人的参与对于这一目标的实现是至关重要的。生产成本许多企业往往注重制造成本的降低而忽视了通常情况下占生产成本5%～15%的维护费用。降低成本的关键不仅在于费用本身，更为重要的是工业生产发展的趋势。由于自动化、高速化设备以及机器人的出现，单位产品的生产成本不断降低，而另一方面，由于设备维护方面的费用却在不断增加，这是现代设备日趋复杂所导致的结果。许多企业寻求降低维修费用的途径，但是他们关注的仅仅是不可预测和控制的突发故障的维不仅能够降低维护费用，而且可以较大的改造生产设备的效率。 因地制宜。在引进TPM时，要考虑国情、企业文化等实际情况，取其精华，去其糟粕，否则将会带来副作用。比如一些企业学习成功企业只是一味表面的模仿，或者照搬照抄的管理理论，结果造成水土不服，对于企业的实践行动必将造成很大伤害。总之，推行TPM时不能只注重结果，轻视过程，更不能忽视制造现场4M(Man，Machine，Material，Method：人员、机器、物料、方法)的源流性管理。另外，推进TPM也不可急躁，更不能实行教条主义，简单一下就应用，否则无论多么的管理技法也只是花架子而已。 附：三星与TPM三星公司是的世界500强跨国公司，旗下有一家生产彩电和电脑用显像管的公司--深圳三星视界，tpm设备管理，自1996年投产以来，产每年都以30%惊人的速度在增长。目前电脑用显象管17英寸CDT单线日产量超过一万只，相当于8.3秒生产一只管子，直通率达到96%，工序合格率99.99%。正因为有这些卓越的指标，在前几年彩电价格战中，tpm精益设备管理，上游企业几乎线亏损，而深圳三星视界却连续三年获得10%以上的纯利润。因此深圳三星视界每年都被韩国三星视界集团评为球经营效益好的一家子公司，而且连续三年保持行业世界好。一旦TPM协调员认为公司员工已经掌握有关知识并坚信TPM能够带来利益，就可以认为一批TPM的研究和行动团队已经形成。这些团队通常由那些能对生产中存在问题部位有直接影响的人员组成，包括操作人员、维修人员、值班主管、调度员乃至高层管理员。团队中的每个人都是这一过程的中坚力量，应鼓励它们尽其大努力以确保每个团队成功地完成任务。通常这些团队的领导一开始应由TPM协调员担当，直到团队的其他成员对TPM过程完熟悉为止。行动团队的职责是对问题进行准确定位，细化并启动修复作业程序。对一些团队成员来说，发现问题并启动解决方案一开始可能并不容易，这需要一个过程。尽管在其他车间工作可能有机会了解到不同的工作方法，tpm设备管理工作，但团队成员并不需要这样的经验。TPM作业进行的顺利与否，在于团队成员能否经常到其他合作车间，以观察对比采用TPM的方法、技术以及TPM工作。 重庆精卓(图)-tpm精益设备管理-tpm设备管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。精卓咨询——您可信赖的朋友，公司地址：重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F，联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-lean.cn）还是从事浙江精益生产培训，浙江精益生产管理咨询，浙江精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
