精益供应链在传统企业中，企业与供应商是对手、是竞争关系，双方互相讨价还价，进行零和博弈;而在精益企业中，供应商是企业长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，他们信息共享，风险与利益共担，一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是，很多国内企业在实施精益到场时，与这种精益理念背道而驰，为了达到“零库存”的目标，精益道场，将库存部推到了供应商那里，弄得供应商怨声载道：你的库存倒是减少了，而我的库存却急剧增加。精益到场的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方，是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时，你还能指望他们愿意提供任何的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的强者，应该像丰田一样，担当起的角色，整合出一条精益供应链，使每个人都受益。 精益到场需要改变的不只是到场， 而是整个管理自从2007年初步接触到TPS，我们工厂致力精益到场的推行与实施年了。从对5S的照抄，到理解、实现， 再到单元到场与单件流的实现……从刚开始凌乱的点滴改善，到现在系统化、流程化的改善。精益到场所带来的决非是到场方式的冲击与改变，而是整个管理流程的重新思考与变革。在这当中，精益道场基地，我们也在不断反思为什么员工就不积极参与改善呢?为什么5S的维持就那么难呢?……参加过好几次精益到场的交流后，发现不仅我们有这样的困惑，几乎所有的公司都有这样的困惑，为什么呢?VSM不仅可以分析到场制造活动，同样可以用VSM与价值活动分析企业的管理流程，重新思考我们的使命、价值、愿景与战略，一下子豁然开朗：传统工作职责描述、绩效管理、目标管理、培训管理、授权管理……，管理者往往被很多管理的方法所迷惑，这些方法之间往往没有统一的价值。如果用拉动管理和价值链、价值活动分析的方法，则可以清晰地理解这些方法。否则，可能只是因为大家说这是一个好企业所必需的管理方法，我们公司也要学习，也要使用;但所有的管理方法本身并不是增值的，于是往往成为了一种管理浪费。从拉动管理的角度看现有的管理架构，则发现存在诸多的管理浪费与不足。传统的推动到场产生了大量的浪费和库存，但顾客可以挑选只是自己需要的价值。同样，传统的推动管理产生了大量管理浪费，过度的考核，过度的控制，过多的战略，等待的浪费，决策的浪费……所有这些，既不增值，也不是必需的。如果我们为员工制定一个没有增值的绩效，只会让员工被动地进行工作，阻碍员工主动地改善。对员工而言，精益管理道场，他的价值是绩效决定的，而不是他实际增值的结果，那为什么要参与改善呢?除非绩效管理改变。标准化与工作标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得好，发挥大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地和改进，今天好的方法到了明天不一定是好的，在现有标准的基础上不断改善，就可以推动组织持续地进步。尊重员工，给员工授权现在的很多企业都把“以人为本”挂在口头上，精益道场的建设，但实际做到多少呢?的自高自大对企业是毁灭性的。切记不是法官，而是教练与顾问;更多的是责任与义务，需要协助下属来完成任务，而不是只知道发号施令。尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。在丰田公司，员工实行自主管理，在组织的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说，精益的企业雇佣的是“一整个人”，不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。 精益道场-精益管理道场-精卓咨询(推荐商家)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为咨询、调研较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.yes-lean.cn）还是从事浙江精益生产培训，浙江精益生产管理咨询，浙江精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
