折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 ? F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0折床模具分类，直1刀、弯1刀（80℃、30℃）铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量； Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
钣金车间的激光加工技术激光切割技术的应用激光切割采用CO2激光或YAC激光器，进行二维和三维的切割加工，具有切割精度高的特点。激光源功率大小不等，从5W到90kW均有系列的产品，钣金件的激光切割主要是采用100W～1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时，激光源为单模振荡模式，可进行0.2mm宽度的切割，该以功率切割之后干净平整；当激光源的输出功率大于1500w时，激光源为多模振荡模式，可进行1mm宽度的切割，但该以功率切割之后会有少量的污物。对厚板切割时需采用辅助气体配合，辅助气体包括空气、氧气和氮气等，其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧化，氧气适用于厚度较大板的高速切割情况。激光切割可采用CAD或CAM技术，激光切割加工哪家好，为加工工件模型和激光器提供加工信息和加工参数，可的完成生产，实现自动化的切割。激光切割尤需重更换模具，可以实现生产准备周期缩短，生产成本降低的效果。钣金加工1好的折弯工艺问题解决方案钣金加工当有着锗多的制作工艺，折弯工艺是其中之一，并在其中占据着重要的技术与工艺，钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题，钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中，找出一套了1好解决方案。以达到、高1效生产的目的. 、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形. b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快，而手没有跟上工件折弯的速度导致的. c.解决方法:降低折弯速度，手扶工件与工件同时进行. 第二、a.问题点:折弯较长的工件，会出现角度一头大，一头小. b.出现这种情况，一般有以下几种情况造成: (1).材料厚度不一致，一端厚一端薄. (2).模具磨损不均，两端高度不同. (3).中间块不平衡，不在同一水平上. c.解决方法: (1).反馈给激光或NCT，让其注意选料. (2).换刀模. (3).调整中间块. 第三、a.问题点:在折弯Z折时，某些工件会变形. b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位，折弯B处时，工件折曲上升运动，撞在后定规上，被后定规挤住.折弯成型后，D处就被挤变形. c.解决方法:采用后定规后拉功能. 第四、a.问题点:折弯尺寸较小，常州激光切割加工，不好定位，激光切割加工中心，上模容易压到后定规上. b.发生原因:因为t=0.8，按下模选用原则，v=5X0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm，而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，折弯尺寸在v中心线到边的距离之内，正装时无法定位.采用下模反装，上模将压 住后定规，激光切割加工公司电话，正反装都行不通，要想其他的方法. c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t)，从而使后定规后退，避开上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反装。 激光切割加工哪家好-奥威斯机械制造公司-常州激光切割加工由无锡市奥威斯机械制造有限公司提供。无锡市奥威斯机械制造有限公司（www.oweisimachinery.com）在行业设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，无锡奥威斯机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：李总。 产品：无锡奥威斯机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
