精益到场需要改变的不只是到场， 而是整个管理自从2007年初步接触到TPS，我们工厂致力精益到场的推行与实施年了。从对5S的照抄，到理解、实现， 再到单元到场与单件流的实现……从刚开始凌乱的点滴改善，到现在系统化、流程化的改善。精益到场所带来的决非是到场方式的冲击与改变，而是整个管理流程的重新思考与变革。在这当中，我们也在不断反思为什么员工就不积极参与改善呢?为什么5S的维持就那么难呢?……参加过好几次精益到场的交流后，发现不仅我们有这样的困惑，几乎所有的公司都有这样的困惑，为什么呢?VSM不仅可以分析到场制造活动，同样可以用VSM与价值活动分析企业的管理流程，精益道场，重新思考我们的使命、价值、愿景与战略，精益道场方案，一下子豁然开朗：传统工作职责描述、绩效管理、目标管理、培训管理、授权管理……，管理者往往被很多管理的方法所迷惑，这些方法之间往往没有统一的价值。如果用拉动管理和价值链、价值活动分析的方法，则可以清晰地理解这些方法。否则，可能只是因为大家说这是一个好企业所必需的管理方法，我们公司也要学习，也要使用;但所有的管理方法本身并不是增值的，于是往往成为了一种管理浪费。从拉动管理的角度看现有的管理架构，则发现存在诸多的管理浪费与不足。传统的推动到场产生了大量的浪费和库存，精益道场建设，但顾客可以挑选只是自己需要的价值。同样，传统的推动管理产生了大量管理浪费，过度的考核，过度的控制，过多的战略，等待的浪费，决策的浪费……所有这些，既不增值，也不是必需的。如果我们为员工制定一个没有增值的绩效，只会让员工被动地进行工作，阻碍员工主动地改善。对员工而言，他的价值是绩效决定的，而不是他实际增值的结果，那为什么要参与改善呢?除非绩效管理改变。 精益到场说起来容易，做起来难。精益之行还需要在以上这些精益思想、原则和准则的指导下学习和实践一些有用的工具和方法，比如工业工程(IE)、价值流图分析、柔性到场线建立、缩短作业转换时间、拉动式连续“一个流”到场、5S、QC七工具、统计质量控制、防差错技术、TPM等等。学习以及基于对本国和本企业特点认知基础上的实践是一个漫长的过程，您必须有耐心。我们也发现，一些公司管理层对精益到场有过高的期望，希望它像一样，短时间能学会应用，进而解决公司所有的问题。有些管理层认为，只要学上一招半式的精益工具和手法，精益道场培训，就能使公司变成了精益的公司，就能无往不利了。为了让大家对精益思想有正确的认识，不至于迷失方向，我们认为系统性地导入精益思想是必要的，即必须考虑：1) 导入精益到场系统的指导原则;2) 建立精益到场系统的架构;3) 建立精益到场系统的步骤和方法;4) 建立精益到场系统所使用的工具。制造业也必须改变观念，从原来制造产品的行业转变成制造服务的行业。因此，除了要有具竞争力的价格及外，必须以有限的人力，资源，以更短的时间，适时地送达客户或消费者少量多样的产品。这乃是企业在21世纪里，要突破现状必须面对的重要课题。从本质上来讲，精益到场是一种大限度降低企业到场所需要的资源、降低企业运营成本为目标的到场模式。它根据市场不同的需求变化，灵活地、的调整到场目标，并依靠精密细致的管理，组织进行到场，从而“排除浪费”现象，防止因到场过量造成企业利润的降低。 精益道场建设-精益道场-重庆精卓(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）是重庆 重庆市 ,咨询、调研的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在精卓咨询领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精卓咨询更加美好的未来。同时本公司（www.yes-tpm.com）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，重庆TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
