塑料板材生产线设备紧急停车。塑料板材生产线设备组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮(或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机);紧急停机后，塑料板材生产线工艺流程，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。塑料板材生产线设备正常停车。挤出机非故障停机时，可按下列顺序停机：关闭料斗出料口闸板;将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮;关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速(若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空)，待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮;切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关;关闭各进水阀门;清理机台。 塑料板材生产线主要有几个功能，分别如下：(1) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。(2) 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并yan时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。(3) 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经yan时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经yan时数秒自动复位，等待下一循环。(4) 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，塑料板材生产线，对物料的传热面积和剪切 速度比较大，有利于物料的塑化，塑料板材生产线供应商，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，塑料建筑模板生产线使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，塑料板材生产线公司，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。塑料板材生产线挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。 塑料板材生产线工艺流程-塑料板材生产线-金凯盛机械由无锡市金凯盛机械制造有限公司提供。无锡市金凯盛机械制造有限公司（www.jksjx.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。金凯盛机械——您可信赖的朋友，公司地址：无锡市新吴区坊前锡贤路81号，联系人：朱总。 产品：金凯盛机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
