3精益管理是转危为机的基本保障精益化管理是以精细操作为基本特征，通过提高员工素质、克服惰性、控制企业“跑冒滴漏”，强化协作管理，从而达到降低企业经营风险，精益生产管理，提高企业整体效益的目的。先，加强各级干伍建设，精益安全生产管理，提高领导干部能力和管理水平。在各级领导班子中深入开展“四好”领导班子创建活动，对中层干部注重提高其“四种能力”，即准确领会公司决策意图的能力、带队伍的能力、协调能力和指导能力。其次，逐步引入内部竞争机制，建立科学的选人用人制度，大力加强培训，提高员素质和水平。再次，加大干部交流力度，改善公司的人员结构，增强公司的队伍活力，提高公司一体化管理水平。 成本管理急于求成，缺乏可持续性。随着新产品、替代品的不断涌现，竞争对手和新加入者也严重威胁着企业的生存。企业在成本优势受到威胁时，来不及平衡各成本之间的关系， 往往选择盲目性的砍掉成本，终结果是顾此失彼，导致企业成本隐患增加，竞争实力-F降。以“拧干毛巾里的后一滴水”为座右铭的渡边捷昭连续提出了“要在3年时间里将丰田所用的零部件成本降低30% ”、“6 年内压缩100亿美元成本”的目标，采用零件通用、室内测试等砍掉成本的手段，医院精益生产管理， 曾使丰田大规模扩张， 登上了世界一宝座. 本是一场降低成本的马拉松， 丰田却跑出了百米冲刺的速度，未到终点却已筋疲力尽。建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理人员与1 1个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，公司获奖改善提案达人均O.11项，奖励金额6万余元。通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。 重庆精卓企业管理(图)-精益安全生产管理-精益生产管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（www.yes-lean.cn）还是从事浙江精益生产培训，浙江精益生产管理咨询，浙江精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
