生物有机肥，前途大有发展生产工艺生物有机肥的生产主要包括发酵菌促进物料腐熟过程、添加功能菌二次发酵过程和成品加工过程。通过发酵使物料完全腐熟是整个生产的关键环节，在发酵腐熟阶段，多数企业采用槽式堆置发酵法。水分、C/N 比、温度、pH、通风情况等过程参数直接影响物料腐熟的程度和发酵周期。待物料完全腐熟后，添加固氮菌、溶磷菌、解钾菌等复合功能菌群进行二次发酵， 通过控制发酵条件提高产品中的有益活菌数， 从而达到增强生物有机肥肥效的目的。发酵结束后，为了提高产品的商品性和保证产品中有益微生物的存活率，天然微生物有机肥技术， 成品加工多以圆盘造粒后低温烘干工艺为佳。 ?工厂化无害化处理如果有大型畜牧场和家禽场，因粪便较多，可采用工厂化无害化处理。主要是先把粪便收集集中，然后进行脱水，微生物有机肥技术，使水分含量达到20%～30%。然后把脱过水的粪便输送到一个专门蒸汽消毒房内，蒸汽消毒房的温度不能太高，一般为80～100摄氏度。温度太高易使养分分解损失。肥料在消毒房内不断运转，经20～30分钟消毒，全部的虫卵、杂草种子及有害的病菌等。消毒房内装有脱臭塔除臭，臭气通过塔内排出。然后将脱臭和消毒的粪便，配上必要的天然矿物，如磷矿粉、白云石和云母粉等，进行造粒，底施微生物有机肥技术，再烘干，即成有机肥料。其工艺流程如下：粪便集中～脱水～消毒～除臭～配方搅拌～造粒～烘干～过筛～包装～入库。总之，通过有机肥的无害化处理，可以达到降解有机污染物和生物污染的目的。动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。从贮粪池出粪口算起0-5米段为投料搅拌区，5-30米段为一次发酵区，30-40米段为二次发酵区，阿维菌素型微生物有机肥技术，40-45米段为出料区。使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将调配好的jun种混合物撒到鸡粪上，jun种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%-0.8%，即每吨鸡粪加入jun种混合物5—8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。jun种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8-1米／分，搅刀转速为365转／分，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5-30米段的发酵区，进行第yi次发酵。前1-2天，温度会升至50℃以上，7-10天后，温度就自然降到50℃以下。 微生物有机肥技术-三丰生物肥有限公司由河北三丰生物肥有限公司提供。河北三丰生物肥有限公司（www.sanfengsw.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：三丰生物肥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
