根据调研，笔者认为上述五项工作除开展设备点检在我国企业得到较面实行外，其他均不适合国情，只能局部执行或根本行不通。现简述如下。(1)点检是重要的预防性措施。点检一般分为日常点检和定期点检，分别由操作工和专职点检员按点检周期进行。据日本企业的经验，运行设备60%-80%的故障可得到及时发现和排除，避免停机造成生产损失。这对设备正常使用无疑是重要的预防性维护措施。我国企业开展设备点检同样取得了良好效果。(2)作为现场管理的“5S”是不面的。“5S”是指设备现场管理的五项工作，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。其中“整理”与“整顿”、“清扫”与“清洁”，其含义相似或重叠(尽管日文汉字与中文汉字含义不尽相同，但也相近)，而“素养”又不具体、明确。所以在企业推行“5S”并不理想，5s-tpm管理咨询，有的企业为弥补不足而提出“6S”或“7S”。其实这大可不必，为什么非要在日本人划的圈里转呢?笔者认为，水泥企业精益tpm管理咨询，企业总结出的现场管理五项要求，即清洁、检查、调整、润滑和排除小故障，tpm咨询管理制度，比日本的“5S”更面、更适用。 微小缺陷的重要性应对微小缺陷重视的理由是积集后会产生乘积作用。乘积作用是指几种因素重合后各种因素的影响会成倍地起作用。微小缺陷单一时影响较小，但会引发下列可能性：(1)诱发其他缺陷(2)与其他因素重合后，产生更大的影响(3)与其他因素间产生连锁反应所以，整齐设备的微小缺陷应重视的二个理由是对微笑缺陷放任不管的话，同时TPM管理咨中对这些缺陷有可能会成长为重大的缺陷，从而产生废品、甚至对责备本身造成损害，而且，及时其缺陷没有达到这种程度，也会导致裂化的加速以及对其进行修整的频度。TPM自主保养的方法有哪些?TPM咨询介绍，自主保养，又被成为自主保，是TPM管理活动的八大支柱之一。本文主要介绍TPM自主保养的作用以及自主保养的实施办法。TPM自主保养的作用TPM自主保活动的开展方式有很多，推进TPM自主保管理对于企业来说是保持TPM管理活动成果的一种手段，同时也是降低企业设备管理成本，提高企业的设备综合效率的体现。因此推行TPM自主保管理对企业只有利没有害。TPM管理在日本中岛清一的大力推行之下，在日本TPM管理的推广让日本企业取得了非常不错的效果，其中包括三菱重工、丰田启程以及川崎制铁等当今企业在内的日本企业都力坚持TPM管理活动的实施，tpm管理咨询，TPM管理工业采用了在日本高达70%。TPM管理体系1.TPM管理的主要内容TPM管理的含义包括效率、系统和员三项内容，实施要点有以下五项： (1)从企业领导(包括一把手)到操作工人，均要参加TPM管理活动;(2)实施专职点检员和操作工分工负责的设备点检工作;(3)推行设备现场的“5S”管理;(4)开展PM小组自主活动;(5)追求设备综合。2.结合我国企业情况分析TPM管理的应用 tpm咨询管理制度-tpm管理咨询-重庆精卓(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）是重庆 重庆市 ,咨询、调研的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在精卓咨询领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精卓咨询更加美好的未来。同时本公司（www.yes-lean.cn）还是从事浙江精益生产培训，浙江精益生产管理咨询，浙江精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
