EVA压模材料的发展趋势市场高速增长吸引了众多EVA压模厂家进入该行业.2010年市场上有3000家以上的企业具有生产EVA压模材料的能力.大部分EVA压模材料生产商为小型企业,年销售额小于1000万元.大型生产商数量较少,其年销售额在3000万元以上,高的达上亿元.市场前5的企业EVA压模材料销售总额接近20亿元,只占市场份额的10%,集中度不高.受益于制造 业的稳定发展,下游产业升级带来的要求和利润的提升,以及更广阔的应用领域将被开发等有利因素,预计EVA压模材料市场将维持高速增长.从2010年开始,年复合增长率将超过10%,到2015年市场规模将达到300亿元.尽管在金融危机的冲击下,下游出口需求减弱,市场从2006年到2010年年复合增长率依然超过9%,2010年市场规模超过180亿元.随着技术的发展提高,对EVA压模材料质量和特性方面的要求也会提升,同时也带来了更高的利润.另一方面,更多的新兴应用领域将被开发. 均逸EVA模压发泡实验均逸EVA是无规共聚物,它的性质随着VA含量的变化而变化:即EVA含量越小,其共聚物的性质越接近PE;含量越大,其共聚物的性质越接近橡胶.对于塑料制品而言,VA含量约为10%~20%.均逸EVA模压泡沫塑料是以EVA树脂为基体而内部具有微孔的塑料制品,气相的存在使得EVA泡沫塑料具有密度低、比强度高、能吸载荷、能隔热、隔音等优点,因而用途广泛,近几年来得到很大的发展.EVA模压泡核产生的方法可分为物理发泡法化学发泡法,本实验采用后者.由于发泡剂AC是通用的有机发泡剂中发气量为250~300mlPg,且有放热量较小、分散性好、释放氮气为主又不易从泡体中逸出等优点,故采用AC作为发泡剂.AC分解的主反应是强的放热反应,次级反应是吸热反应,由于主反应温度与次级反应的反应温度相差不大,故加入ZnO发泡助剂以增大发泡的温度区间,同时ZnO还抑制AC分解的次级反应,从而防止生成氨气对设备造成腐蚀.实践证明:当ZnO/AC=0.1时,发泡助剂的效果为明显.考虑到EVA结晶度随VA含量增大而减小,而且它的晶区温度高于它的熔点(即在其熔限内)时,粘度急剧下降,这对发泡是不利的,故须加交联剂以增大其粘度.本实验选择DCP为交联剂,同时选择1,22二乙烯作交联助剂.注塑级EVA性能有哪些:发泡级EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好.EVA耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,无毒、无味、无污染.EVA比PE的性能强,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大,可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降.EVA还可以通过改性而得到新的应用,其改性主要可从二个方面考虑:一是将EVA作为其他单体接枝的主干;二是将EVA进行部分醇解.EVA树脂是乙烯共聚物,一般乙烯(VA)含量在5%~40%.与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能.EVA有很好的耐低温性能,其热分解温度较低,约为230℃左右,随着分子量的增大,EVA的软化点上升,加工性和塑件表面光泽性下降,但强度增加,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高,EVA的耐化学、耐油性方面较之PE,PVC稍差,并随含量的增加,变化更加明显.</p 产品：均逸实业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
