纳滤浓缩工艺用纳滤技术进行中药提取液的浓缩，其性能可靠，对提高中药提取液的澄明度和稳定性的作用显著，并可有效地节约溶剂和工时。浓缩过程在常温进行，可以保证热敏性物质不会损失，不出现受热沉淀；过程中无相变，能耗远真空浓缩、冻干等方法。纳滤浓缩可以脱除部分小分子杂质，比如无机盐等但是膜浓缩有其局限之处，油水分离膜，只能对液体进行预浓缩，限于渗透压或经济性等原因，无法浓缩到高粘度液态。所以，可以考虑膜浓缩与传统工艺（蒸发、冻干）的集成使用。集成使用往往可以取得非常好的效果。 超滤陶瓷膜具备着分离，效果稳定，化学稳定性好，耐酸碱，耐有机1溶剂，耐菌，耐高温，抗污染，机械强度高，油水分离膜设备，再生性能好，分离过程简单，油水分离膜厂家，能耗低，操作维护简便，使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品，饮料，植(yao-)物深加工，生物yi-yao-，发酵，精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离，澄清，纯化，浓缩，除1菌，除盐等。超滤陶瓷膜正因为他的耐高温、耐化学腐蚀、使用寿命长等特点，逐步成为近几十年来新型膜材料研究和发展的重要方向。目前，国外在陶瓷纳滤膜方面的研究较多，膜材料种类丰富且性能优异，并已有部分公司具有着制作陶瓷纳滤膜的技术及实力。超滤陶瓷膜材料的发展趋势主要集中在制备低成本的微滤超滤膜和孔径不足10nm在苛刻环境体系中性能稳定的纳滤膜两个方面。超滤陶瓷膜去除污染物的机理与有机膜相似，大多是依靠尺寸排阻的物理截留作用，尺寸高于膜孔径的污染物均能得到良好的去除。在化工行业的应用化工过程工业领域中，80%的过程涉及溶剂和高温等苛刻环境，膜技术的普及程度反映同一个工业过程的能耗水平过程工业装备年投资在万亿元以上，原有装备改造和新建装备为陶瓷膜技术带来巨大的发展空间。超滤陶瓷膜由于它的化学稳定性好、热稳定性和机械强度高等特点，在化工制造的苛刻环境和复杂条件下的过程分离工艺中体现了 的适用性。这当中支撑层的孔径常常为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是减少膜的机械强度。中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%。在中药生产上有水浸提和醇提两种方式1、对于水提醇沉的工艺，可以利用合适的膜分离组合技术替代原工艺中沉淀和预浓缩过程：水浸提工艺中，利用超滤澄清、除热源，纳滤浓缩代替预浓缩，节省能耗。对热敏性物质蒸发浓缩过程中，由于有效成分在高温情况下降解，降低了产品收率，油水分离膜价格，采用膜分离技术对产品在常温下预浓缩，缩短蒸发浓缩时间，提高了产品的收率。2、对于醇提工艺，利用膜分离技术后基本路线如下：醇提工艺中，超滤可以替代醇沉除杂，缩短生产时间。纳滤浓缩实现乙醇回收，缩短蒸发能耗的同时，也提高了乙醇的回收率。 油水分离膜设备-油水分离膜- 迪洁膜(查看)由湖北迪洁膜科技有限责任公司提供。湖北迪洁膜科技有限责任公司（www.dijiemo.com）是一家从事“膜材料,膜组件的技术开发,生产制造”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“迪洁膜科技”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使迪洁膜科技在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：迪洁膜科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
