Mak进一步说明道，后两个“S”其实是公司文化的集中体现。很难想象，客户会对一个到处是垃圾、灰尘的公司产生信任感;也很难想象，员工会在一个纪律松弛、环境不佳、浪费随处可见的工作环境中，产生巨大的责任心，并确保生产质量和劳动效率;此外，更不用说在一个“脏、乱、差”的企业中，信息系统竟然会发挥巨大的作用。“零”报告若干个月后，又是一个春光明媚的日子。当K公司的侯总，带领新的客户参观自己的数字印刷车间的时候，在他心底里涌动着一种强烈的自豪感。车间布局整齐有序，货物码放井井有条，印刷设备光亮可鉴，各类标识完整、醒目。公司的电脑网络和MIS系统，在没有增加新的投资的情况下，也好像“焕发了青春”，带给侯总的是一系列“零报告”：发货差错率为零，设备故障率为零，事故率为零，客户投诉率为零，员工缺勤率为零，浪费为零……在参观者啧啧有声的称赞中，侯总感到，引进一套设备的背后，原来是如此浅显又深奥的修养“工夫”，真应了那句老话：工夫在“诗”外。 目前，大多数的民营企业在日趋激烈的行业竞争中，都想法设法通过科学管理促进企业的可持续发展。但是，由于民营企业整体管理水平不高，对现场管理认识不足，重视不够，导致现场管理出现不同程度的问题。主要表现在以下的几个方面：(1)办公桌面零乱，工作不便，工厂车间5s管理，延误事务。(2)环境脏乱，员工情绪不佳。(3)机器设备摆放不当，5s工厂管理，操作区内积物堆满。如，生产线上的设备阻碍操作者的动作，生产设备延伸到人行通道，运输工具停在规定的区域以外。(4)生产作业人员穿戴不齐，比较常见的是不按规定要求穿戴工作服、安帽。(5)机器设备保养不当，设备积尘，备件满地。如，电机等转动设备不定时加油保养，机器上磨损部件不及时更换，工厂5s管理制度，跑冒滴漏无人处理等。(6)标志管理混乱，物品随意摆放，东西杂乱，占用空间，仓库混乱，帐物不符，通道不畅通。如：原料摆放过多，占据通道等。(7)在民营企部无法不合格产生的原因和责任人出的产品给民营企业的信誉造成无法挽回的损失。可以看出，上述不良现象均会造成浪费，5s管理，这些浪费包括：资金的浪费，形象的浪费，场所的浪费，效率的浪费，人员的浪费，的浪费，士气的浪费，成品的浪费。而这些浪费都是企业的经济损失，是一笔不小的成本。2.“5S”管理的内涵“5S”现场管理起源于日本。1955年，后日本工业在自然资源十分匮乏的条件下，针对地、物，提出了整理、整顿两个“S”。后来因管理的需要及管理水平的提升，陆续增加3个“S”，从而形成目前广泛推行的“5S”框架，使其重点由环境扩展到人的行为，在安、效率、、成本等方面得到改善。只用短短的时间，创造了令世人的经济奇迹，以低成本、、的产品行销球，一跃跨入世界经济的强国。5S管理的具体做法和关键点是什么?精卓5S咨询介绍，在现代社会的新时期中，企业推行5S管理活动，不仅仅是局限与企业的现场管理当中，而且要把5S管理的范围扩展到企业的办公区域;5S管理不仅仅只是应用于有形的物品、工具、设置预计设备当中，而且也要应用与企业中的无形信息管理和企业管理当中，如果企业的管理流程是够是多余或者存在浪费的现象。5S管理的具体做法和关键点5S管理的具体做法整理是将要与不要的东西加以区分，将不要的东西丢弃或加以处理，是推行5S的基础，也是提的开始。具体推行中要先将需要和不需要的东西分类;然后丢弃或处理不需要的东西;后管理需要的东西。整理需要有“舍弃”的智慧，这样才能有效保护企业资产又能腾出有用的空间。整顿是将需要的东西固定摆放，并做好标示，物品一目了然，使大家能立即拿到所需要的东西，以减少寻找的时间。具体推行中要从物品固定位置、固定数量、做好标识三个方面着手，使放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，使工作效率、工作、材料控制成本上，达到大的效益。 工厂5s管理制度-5s管理-精卓企业管理(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）在咨询、调研这一领域倾注了无限的热忱和热情，精卓咨询一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-tpm.com）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，重庆TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
