对切泡棉圆刀都是采用圆泡棉切割机进行切割。现有的圆泡棉切割机的收料机构通常是在收料辊两端设置有可上下移动的滑槽，再在收料辊外插入一纸辊，纸辊与收料辊之间用木片等物体卡住，然后切割后的泡棉在纸辊上缠绕转动，随着泡棉在纸辊上厚度的增加，收料辊受到压力作用，在滑槽内不断上升；上述结构过于简陋，由于收料辊在滑槽内一直处于松动，往往容易出现跑偏现象，导致收料辊两端高度不一样，而且刚开始缠绕时，纸辊上的泡沫较轻，泡棉在纸辊上缠绕松散，进而导致泡棉在纸辊上围绕不均匀，影响产量。切割前圆泡棉的重量一般较重，在圆切机上架设十分不便，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低。 切泡棉圆刀调试技巧与方法！ 切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅? 产品外观调试：成品丢片① 应检查丢片是否有规律（如果有规律，应考虑刀具原因：崩刀，钝化）;② 是否切得太偏，胶的位置不正确，材料厚度是否过小，刀压是否太小，刀具支撑环、齿轮是否有脏东西，废料的提取角度、废料的提取力度是否太小；③ 废料的提取是否需要剥离刀，刀具的顶出泡沫是否不够厚；④ 试用其它批次的原料，当发现丢片不可避免时，应该在得到许可后，进行生产，确定丢片的实际比例，以多的丢片数量进行补片。 切泡棉切泡棉圆刀的优劣势 优势：①自动去废；②、节省人力； 劣势：①公差要求；②浪费大；③风险大。 基本知识 模具：（150型、250型） 轴头、齿轮（68—92齿常用）、轴肩、轴体、刀锋、、真空刀等；辅助设备：轴向调节器、压环、底辊、胶辊、压料轴等。 切泡棉圆刀成型原理 基本工艺设计 设计原则 ①尽量减少模具和尺寸匹配次数（料带宽度好设计50~100之间）；②尽量将重点尺寸设计在一个模具（卡口、定位孔）；③注意材料排废与产品排布；④尽量将刀印留在第二剥离面； ⑤水胶产品只能粘，不能拉。</p 产品：鑫锋刀具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
