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物理学可知，干燥过程是气—液两相流动的现象，物料颗粒在具有多孔的分布板的支承下，气体自下而上通过床层时，随流速的逐渐增加，将出现下列的二种情况：
（一）阶段———固定床阶段
湿物料进入回转滚筒干燥机，先落在设备底部，此处一般设有金属制的多孔板（又称为分布板）上，在热气流速度未足以使其运动时，物料颗粒虽与气流接触，但固体颗粒不发生相对位置的变动，此时称为固定床阶段，固定床为干燥过程的阶段。
（二）第二阶段———干燥床阶段
当通入HZG回转滚筒干燥机的气流速度进一步增大，增大到足以把物料颗粒吹起，使颗粒悬浮在气流中自由运动，物料颗粒间相互碰撞、混合，床层高度上升，整个床层呈现出类似液体般的流态。当颗粒悬浮起来时（即床层升高），这时再增加流速，床层压力降亦保持不变，原因是物料的颗粒间空隙率增加了，流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量，把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关，大致等于单位面积床层的实际重量，这时称为干燥床阶段。
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如何选择滚筒干燥机电机：
1、对于煅烧、反应等有物料性能变化的和处理量波动的干燥机，以及要求调速的回转圆筒装置应选用调速电机。
2、对环境温度高、含粉尘或含腐蚀气体的工况应选用防爆防尘或防腐电机。
3、对温度高，已超出电机使用范围者，应设置通风冷却装置或隔离装置。
4、电机功率的选择应考虑烘干机的载荷特点，即起动力矩大，一般启动力矩是正常运转时力矩的3.5-4倍。
5、选用调速电机的调速范围在1:3以上，但对简单的单筒冷却机一般不要求调速。
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滚筒干燥机是烘干设备中的经典款式，之所以经典是因为其具有较强的处理能力，对物料要求不严格，对环境适应能力强，对于这样一款强大的烘干设备来说，提供什么样的热能才能在烘干作业中的优势呢
1.首先确定的是滚筒干燥机使用范围广，产品的多样性也就产生了供热的多样性，所谓因材施教，这也是使生产过程顺利进行，得到产物的基本保障。在烘干作业进行之前，我们一定要明确知道将要投放的物料的化学性质物理物理性质，以及产成品的预定期望值，比如物料是不是能经受高温，是不是有副产物会不会遭到污染等，节能环保增白剂烘干机，除此之外还要考虑的是热能的使用率，是否环保，成本的高低等。
2.如果物料含水量大，也不怕高温只是想要通过烘干作业达到较低的含水率，单纯考虑产量多少的话，可以使用烟道产生的气体作为热能源，使用可以直接产生该热能源的燃烧装置，它的热能温度可以达到较高，并且可以调控，能够较大程度蒸发物料水分，提供热能使用率，减短烘干时间，这种情况可以选择液化气，煤，柴油等作为燃料。
3.当希望产物较为纯净，少含或者不含杂质时，可以选择使用煤气发生炉来提供热能，增白剂烘干机，该装置操作简单，节能效果远远高于其他制热装置，对当前环保要求较高的形式下，选择该种制热装置是恰当的。
4.除了可以使用这种直接由燃料燃烧产生热能源之外，增白剂烘干机，我们还可以采用间接的方式对物料进行烘干，比如烧锅炉产生的水蒸气，利用水蒸气中的热能加热干燥，这种方式安全对物料没有污染，但缺点就是热能利用较低，产量低。各种制热装置都有利有弊，适合自己生产需要的就是较好的。
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