建立标准化和强调执行力。在上述四个步骤的过程中，一些方法验证可行后，需要把它们标准化，精益道场方案，并确保执行，因此我们需要建立一个有“执行力”的机制。精益到场系统追求的是价值大化，而价值流图(VSM)是一个很好的工具，让我们清楚地知道没有附加价值的浪费，进而消除浪费，让真正的价值流动起来。在上述实施步骤1“精益思想导入”和步骤2“现场改善”的时候，就要绘制VSM现状图，进而了解可以改善的地方。持续改善、面质量管理、目视管理是整个导入过程中的关键因素。5S和价值流图的绘制是导入精益到场系统初期有效的工具，也是导入精益到场系统之后，检验精益到场系统简单的方法。精益到场管理能为企业带来哪些好处?目前在很多的企业当中都存在一个普遍的现象，企业在到场过程中很容易造成到场过剩的情况出现。而作为企业管理者对于这些现象却没有很好的办法去解决这一问题。对于这样的企业就应该导入精益到场管理，精益到场能够有效的降低库存，减少到场浪费。精益到场能够为企业带来的益处不仅于此，下面我们将一一列举。 精益到场的推行中，必须给予改善行为合理的奖励与回报，而且要迅速、简单明了。固然要核算改善带来的财务回报，但很多员工渴望的不是要求按照财务回报的百分比来获得回报。其实，更多时候，他们要的就是一种价值的认可。以财务为中心的传统价值管理，就是一种忽视了员工价值的管理，员工价值等同了财务价值。因此，改善行为想到的不是员工价值的体现，而是核算财务价值。对于精益到场推行部门来说，考虑的是5S，目视，TPM……但一个员工的绩效却是产量，丰田精益道场，那么员工有没有责任每天进行5S呢?他所在部门的主管和领导以往衡量他能力的指标里没有5S，推行精益到场后，还是没有5S，他为什么要遵守呢?这时候的精益到场就处于类似道德的尴尬局面，你执行了就是道德高尚，你不去做也没有什么了不起。那为什么要做呢?甚至到后，在人事部制定的工作职责里，就没有精益到场这条，那员工当然不愿意了。企业的环境在不断地变化，顾客的需求也在不断地丰富。因此，到场现场也不能只保持原有的状况。那么如何改善?精益思想是精益到场的精髓，精益到场以持续改善为核心，下面精益到场咨询为大家介绍精益到场改善原则：1、打破固有观念以前正确的，现在未必正确;现在正确的，未来未必正确。所谓“当局者迷，旁观者清”，从原有的工作观念中跳出来，用旁观者的眼光、站在高处审视自己的工作理念和工作流程，精益道场，也许就会发现不合理之处，也就有了改善的切入点。2、寻找可行的方法有了改善的切入点后，接下来就是如何开展改善活动。在自己面前也许有多种方法和理念，但是通过面分析以后要选择一条可行的路径，开展改善。3、不要分辨，要否定现状“吾日三省吾身”，没有人提建议，也要每日自省。如果有他人给自己提出了改善的建议，精益道场建设，更要尽量接受，不要去分辨，要先审视自身工作理念、方法、流程，找出问题所在，即使没有问题，对自己做一次面检查也无害。4、不要力求，50分也好，立即实施想到了对自身工作有利的改善点后就要立即实施，哪怕实施后效果并不那么，但是只有实施了，才知道方法是否可行，才知道向何方改善。 精益道场方案-精益道场-精卓企业管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”就选重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com），公司位于：重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F，多年来，精卓咨询坚持为客户提供好的服务，联系人：刘玲峰。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。精卓咨询期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理咨询，重庆6S管理辅导，重庆6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
