多层带式干燥机该怎么保护？
启动前解决源气动三联件开展查验，将剩水排出来并保证充裕的油量；保证干燥机设备有优良接地装置，机器设备上的温度仪表应当历经计量检定。
对零配件开展查验与维护保养，若为滚动轴承加润滑脂，调节皮带盘，查验电气设备路线、门的拐臂、管路相接处等并开展固定不动。
原材料起火常见故障，将会是干燥机设备设计构思难题，或是原材料吸不动造成干燥机设备内着火等。除此之外，也是将会是人为失误导致的，如以便超过实际效果而对很小的干燥机设备强制升温导致起火。这时拆换更新改造双层带式干燥机，查验干燥机设备是不是安裝恰当、是不是漏汽或提升气压等。
出現原材料一次烘不干难题，这关键是因为干燥机设备很小或是干燥机设备错误操作等缘故导致。除此之外，风网气压、流量计算不正确也会造成那样的常见故障。能够拆换或是再次改动烘干机设备，硅酸钙干燥设备，或是规定生产厂家再次测算气压、总流量等变动计划方案。
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在带式干燥机中，待处理的原料是通过权利机制分布在传送带上，高配置硅酸钙干燥设备，如分配器，摆动带机，破碎机或造粒机。带式干燥机输送穿过由一个或几个加热单元，其配备有空气加热和循环体系的通道。每个通道有一个或几个潮湿的排放系统。当输送器通过它，热空气将穿过原料上下。带式干燥机以这种方式，原料可以均匀地干燥。
带式干燥机的应用优势
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。
1、与其他形式的干燥机相比， 带式干燥机中被干燥物料具有相同的运动轨迹和相同的干燥时间， 因此物料色泽一致，水发均匀。此外物料在带式干燥机上受到的振动和冲击轻微，适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
2、带式干燥机操作灵活，湿物料进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，性能稳定硅酸钙干燥设备，劳动条件好，避免了粉尘外泄。
3、带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便干燥设备。不仅供物料干燥，有时还进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
4、为通用型干燥设备，可广泛应用于食品、化纤、皮革、林业、制药和轻工业中，在无机盐及精细化工行业中也常有使用。
为了适应高产集约化生产的需要，带式干燥机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势，也是高产矿井运输技术的发展方向。
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被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成，由电机经变速箱带动，可以调速。常用的干燥介质是空气。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽人，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。空气流过干燥物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体，深受好评硅酸钙干燥设备，另部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端卸出。
单级带式干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段与冷却段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层进行干燥的，称为穿流式带式干燥机。干燥介质在物料层上方作水平流动进行干燥的，称为水平气流式带式干燥机。后者使用不广。
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