减速机发展趋势及检查维护技巧
减速机的检查和维护不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。它们的相关位置可参考减速机的安装位置图来确定。油位的检查 切断电源，防止触电！等待减速机冷却！ 移去油位螺塞检查油是否充满。 安装油位螺塞。
减速器的设计程序一、设计的原始资料和数据
1、原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。
按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，变位机减速机供应，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，变位机减速机厂，发现异常应及时排除。减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
减速机性能简介
立式圆弧圆柱蜗杆减速机除具有圆弧圆柱蜗杆减速机的优点外，还具有以下特点：
(1)减速吕的总传动比可灵活调整；级采用带传动，改变带轮直径即可调整总传动比。
(2)传动带采用窄V带，承载能力高，带的根数多为4根，减小了结构尺寸。
(3)蜗轮支承跨距的增大，改善了输出轴的受力状况，并可省去支架上的中间支承环节，使整机高度明显减小。
(4)传动带的预紧调整采用螺柱螺母，操作灵活，仪征变位机减速机，简便可靠。
(5)整机结构紧凑，协调稳定。减速机直流电动机，直流减速电动机，直流调速电源.直流减速电机.微型齿轮减速机。产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等工业部门。
齿轮减速机适用范围如下：
1、高速轴转速不大于1500转/分。
2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、工作环境温度为-40~45℃。如果0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速器可用于正反两个方向运转。
齿轮减速机特点：
1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成.齿面硬度达HRC58-62，变位机减速机供应商，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。
2、机械传动：单级大于96.5%，双级大于93%、三级大于90%。
3、运转平稳，噪声低。
4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
5、易于拆检，易于安装。
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