一、机床用途
本机床主要适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具切削加工黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可满足不同批量生产要求，、精度保持稳定可靠。
二、主要技术规格参数
序号
名 称
参 数
1
立刀架切削直径（mm）
2500
2
工作台直径（mm）
2250
3
加工高度（mm）
1600/2000/2500
4
工件重量（t）
10
5
工作台转速范围（r/min）
2~63
6
工作台转速级数
16级
7
工作台扭矩（KN.m）
56
8
右刀架切削力（KN）
35
9
左刀架切削力（KN）
28
10
右刀架水平行程（mm）
-20-1400
11
右刀架垂直行程 （mm）
1000/1300
12
左刀架水平行程（mm）
-20~1400
13
左刀架垂直行程 （mm）
1000/1300
14
刀架进给范围与级数（mm/min）
0.24~145 18级
15
刀架移动速度（mm/min）
1550
16
横梁升降行程（mm）
1300/1700/2200
17
横梁升降速度（mm/min）
350
18
刀架搬度极限（°）
±30
19
刀杆截面尺寸（宽×高）mm
40×50
20
主电机功率 （AC）
55 KW
21
横梁升降电机功率（AC）
7.5 KW
22
进给箱进给双速电机功率（AC）
1.3/1.8 KW
23
快移电机功率（AC）
2.2KW
24
机床重量约（t）
32~38
三、机床结构及配件
1、机床结构
机床为双柱龙门结构。工作台底座与立柱，各自安装固定在地基上。横梁在立柱导轨上移动并自动液压夹紧，横梁上配置垂直立刀架。立刀架在横梁上实现水平进给和移动，滑枕在垂直刀架滑座上实现垂直进给和移动。
机床主要零部件：立柱、底座、工作台、横梁、立刀架滑座、进给箱体、主传动变速箱均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造。经完善的热处理工艺过程消除残余应力。各零部件结构尺寸合理，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
2、主传动机构
工作台的回转由主电机、齿轮减速、电磁变速系统驱动，实现调速。
3、立刀架及立刀架进给机构
立刀架安装在横梁上。滑枕材质为球墨铸铁，经完善的热处理后精加工而成。机械性能尤佳。滑枕在运行时，有较大的接触刚度。为保证滑枕进给切削的稳定性，在刀架滑枕结构上设有平衡油缸装置，克服其重力。
4、工作台底座结构
工作台采用长主轴结构，径向采用双列圆柱滚子轴承定心。其内圈具有1：12锥度，可以调整径向间隙，确保工作台的回转精度。
5、横梁系统结构
横梁在立柱导轨上作垂直升降运动。由一台交流电机驱动蜗杆蜗轮副减速箱及升降丝杠。横梁由碟簧杠杆机构自动夹紧，放松由液压实现。
6、机床液压系统
液压系统的主要控制原件均采用国内外厂家产品，性能可靠。该系统主要作用是：①为主传动变速箱液压油缸提供变速动力；②为实现工作台导轨装置供油；③为滑枕平衡油缸供油；④为横梁夹紧油缸系统供油；⑤机床相关润滑供油。
7、机床润滑
机床采用集中对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。
8、机床防护
机床运动，移动部位有全方位的安全连锁、互锁。
9、机床电器控制系统
⑴供电电源：三相交流380V±10%，50HZ。
⑵机床电气设计符合国际通用设计标准，能满足买方相关工艺要求，有必要的连锁、互锁和保护装置。
10、主要外购配套件及厂家
序号
名 称
厂 家
规格
备注
1
主电机
衡水猛牛电机厂
55KW
其中一款
2
轴承
哈尔滨轴承厂
3
液压元件
常州金鹏液压件厂
4
主要电器元件
正泰机电/德力西电器
其中一款
5
丝杠
泽尔，济宁博特
6
齿轮
沈阳齿轮公司
7
花键轴
齐齐哈尔齿轮总公司
8
蜗轮、丝母
锌基合金
9
工作台导轨板
锌基合金
10
数显装置
长春七海
四、机床的工作条件
电源：AC380V±10%，50HZ三相交流。
使用机床厂房环境温度范围-5～40℃，相对湿度40～75%，空气中粉尘浓度不得大于100mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装应远离震源、热源和避免日光直晒。
五、验收标准及验收方式
标准名称
标准号
单柱、双柱立式车床技术条件
JB/T3665-96
单柱、双柱立式车床检验精度
JB/T4116-96
机械安全 机械电器设备 部分 通用条件
GB5226.1-2002
产品验收分两次进行。次在乙方进行预验收，第二次在甲方安装调试后进行终验收。验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料由用户自备，乙方提供试料技术标准。
六、售后服务及承诺
（1）机床终验收合格之日起，乙方对产品实现售后服务，质保期为一年，在质保期内对产品实行免费维修（因用户自身原因造成的损坏和损失除外）。
（2）机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内响应，48小时内派人到现场给予处理，故障不排除人员不撤离。
注：机床重量依据加工高度而定。刀架行程取决于滑枕高度和行程开关的设置。横梁升降同样如此，可固定系列或由用户。
