建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理人员与1 1个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，公司获奖改善提案达人均O.11项，精益生产管理，奖励金额6万余元。通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，精益化生产管理，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。 3精益管理是转危为机的基本保障精益化管理是以精细操作为基本特征，通过提高员工素质、克服惰性、控制企业“跑冒滴漏”，强化协作管理，从而达到降低企业经营风险，提高企业整体效益的目的。先，精益生产管理方法，加强各级干伍建设，提高领导干部能力和管理水平。在各级领导班子中深入开展“四好”领导班子创建活动，对中层干部注重提高其“四种能力”，即准确领会公司决策意图的能力、带队伍的能力、协调能力和指导能力。其次，逐步引入内部竞争机制，建立科学的选人用人制度，大力加强培训，提高员素质和水平。再次，加大干部交流力度，改善公司的人员结构，精益生产管理培训，增强公司的队伍活力，提高公司一体化管理水平。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品;前工序中按照被领取的数量和品种进行生产。这样，制造工序的后一道即总装配线成为生产的出发点，生产计划只下达给总装配线，以装配为起点，在需要的时候，向前工序领取必要的加工品，而前工序提供该加工品后，为了补充生产被领走的量，必向再前道工序领取物料，这样把各个工序都连接起来，实现同步化生产，也带来人员配置上的不同作法：弹性配置作业人数。降低劳动费用是降低成本的一个重要方面，达到这一目的的方法是“少人化”，关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。具体方法是实施的设备布置，以便能够在需求减少时，将作业所减少的工时集中起来，以整顿削减人员。但这从作业人员的角度来看，意味着标准作业中的作容、范围、作业组合以及作业顺序等的一系列变更。因此为了适应这种变更，作业人员必须是具有多种技能的“多面手”。 精卓企业管理(图)-精益生产管理方法-精益生产管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzye.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（www.yes-tpm.com）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，重庆TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
