???工艺特点等离子熔覆与激光熔覆的对比 ?前期处理：激光熔覆一般只需将工件打磨干净，除油，除锈，等离子熔覆设备厂家，去疲劳层等，比较简单。 ?第二 送粉：CO2激光器功率较大，一般用氩气送粉；YAG激光功率小，一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池，倾斜稍大粉末便不能正常送达，激光的使用范围受到限制，特别是YAG激光器。??第三 从熔池形成的状态看：由于激光的控制精度高，输出功率恒定，且没有电弧接触，所以熔池大小深度一致性好。 ?第四 加热快冷却快：影响金属相形成的均匀度，也对排气浮渣不利，这也是造成激光熔覆形成气孔，等离子熔覆设备价格，硬度不均的重要原因，数控等离子熔覆设备，特别是YAG激光倾向更严重。
? ??使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末，该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，极大的提高了煤炭开采的安全性。以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验：? ??普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有极少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-500px。? ??总之，等离子熔强化无火花截齿具有损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本，减少了工人劳动强度，而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。?工艺特点： 1、?前期处理简单：只需除锈去污去疲劳层即可。 2、 送粉：采用氩气送粉，送分精度要求低，可以有一定的倾斜度。这样就允许手工操作，对于金属修复比较适用。 3、微束等离子稳定性好：微束等离子的稳定性好，熔池的形成也易于控制，敷材与机体融合充分，区域过度较好。 4、 加热和冷却速度激光：熔融状态维持时间长，有利于金相组织均匀形成，排气浮渣较好，伊春熔覆设备，在粉末喷出过程中就已经加热，且有氩气和离子气的保护，所以熔覆层均匀度更好，气孔夹渣等缺陷更少。 5、 材料选择：等离子加热方式对材料限制少，材料选择更广泛，对碳化物，氧化物的熔覆更容易一些。 产品：正大焊机供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
