? ??使用激光熔覆技术能在低级材料上涂覆一种具有某种功能的特殊材料，已被广泛地应用来改善基材的表面性能。涂层功能已从传统的损、抗腐蚀、涂层发展到抗冲蚀、抗冲击、绝热及其它功能涂层，例如生物陶瓷涂层和改善电接触特性涂层。显然，单一的材料不能满足所有上述的目的和用途。因此，可供选用的熔覆材料具有一个庞大的体系。从初选用的Ni基、Co基和Fe基自熔合金逐步发展到在这些自熔合金中加入各种高熔点的碳化物、氮化物、硼化物和氧化物陶瓷颗粒形成的复合涂层，甚至纯陶瓷涂层、各种合金、不锈钢、贵金属等。基体材料有铁基、有色合金（如铜、铝基）等。熔覆材料的选择基于服役条件、基体材料、熔覆工艺和成本等诸因素。熔覆层的性能取决于自身的成分、组织、相结构和熔覆工艺等。??
? ? ?阀门等离子堆焊机是解决阀门密封面、耐蚀、耐高温问题的化设备。众所周知，阀门内漏的主要原因是密封面的损坏，造成密封面损坏的原因很多，主要有机械原因和化学原因，等离子熔覆设备，其中磨粒磨损、冲击磨损、压力磨损为机械原因，数控等离子熔覆设备，腐蚀和气蚀磨损为化学原因。阀门密封面都要受到上述一种或两种以上的复合磨损。尤其是高端阀门，如高温高压电站阀、核工业阀门、长输管线阀门、井口阀、石油化工阀门等，其工况条件十分恶劣，有的工作压力高达42.0Mpa，有的工作温度高达540℃以上，有的要求开启10万次密封面不损坏，有的阀门要求使用30年密封面不泄漏，这样苛刻的要求，等离子熔覆设备价格，不是普通材料和一般工艺所能解决的。因此。一些工业发达在阀门密封面的堆焊材料、焊接工艺、焊接设备方面进行了大量的试验研究，其中等离子堆焊技术为成功。一.等离子弧堆焊的特点与应用（1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑准确控制。（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥6kg/h）。不难看出，为什么一些工业国积极采用这种新技术，新工艺，国外生产的一些高端阀门普遍采用等离子堆焊工艺生产阀门密封面。? ?等离子熔覆机：具有以下特点：（1）适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用，能有效控制熔深，母材冲淡率低。（3）堆焊层硬度均匀，组织均一，易于避免质量缺陷。（4）焊道成形平整、美观，南岸熔覆设备，尺寸及熔敷率可调范围宽，适应工件大小的范围宽。（5）采用细粉易于熔化的优点，可采用微束等离子弧作热源，实现精细堆焊。（6）堆焊过程连续，易于实现全自动化堆焊。1、在阀门制造行业的应用 ? 等离子熔覆机工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。等离子熔覆机对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有、高效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。2、在煤矿运输机修造行业的应用 ? 等离子熔覆机，在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过等离子粉末堆焊合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。 产品：正大焊机供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
