哪些因素会影响色母粒的颜色变化
在使用色母粒的时候会出现色母粒色差较大的现象,管材色母,色母粒颜色变化太大对塑料制品的批次也会有很大的不良影响。那么有哪些因素会影响到色母粒的颜色变化呢?
(1)原料底色的偏差;
(2)啤机的清洁程度;
(3)啤机注塑的温度;
(4)是否恰当使用扩散剂;
(5)色粉制作工艺的偏差;
(6)辘料机时间长短及清洁度;

色母在储存过程中发生颜料迁移现象,是否会影响制品的质量?
有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,玩具色母,因为色母注射成制品后,大岭山色母,颜料在制品中处于正常的显色浓度。
同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,注塑色母,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

色母粒生产工艺流程
冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机i溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗、蒸发浓缩料、干燥、加入载体挤出造粒。
捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。

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