拌合机 1、拌合机配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。 2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大，导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。 3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近；适当降低配料流量；保证材料的干、湿度均衡；将允许偏差值设为不超过配料精度范围；将超差检查延迟时间的设置大于2.5s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”；在配料时设置合适的参数数值。小编衷心提醒大家，安全正确合理的操作公路稳定土拌和机，延长其寿命，保质保量完成工程质量。 注意事项： 在次使用拌和机的时候，在厂家将设备运送过来时，就应该注意要根据设备的说明书仔细的检查设备的配件是否，设备的各个部分是否是完好的，这个步骤很重要，对照说明书一点一点检查，避免日后产生麻烦。 公路稳定土拌和机使用注意事项： 在使用拌合机之前，先应该对设备进行适当的调节。设置拌和机的转速很有必要，调速的时候应该按照低速逐步向着高速慢慢调试，不要直接使用高速挡直接启用设备。如果搅拌转子不同步的话，猛地使用高速挡，就有可能会导致转子的跳动，很有可能对人员设备造成损伤。 拌合机 拌合机生产厂家对拌和机的了解是任何人都比不了的，厂家对拌和机的使用以及故障的维修都有的见解，我们发现在拌和机的使用中，稳定土拌合机，定期对轴承进行润滑保养工作，可以很好的延长使用寿命。 1、润滑脂润滑 轴承的再润滑是在计划的设备停机期间实施，汽车后桥拌合机，并定期进行补充，同时，将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴，则应打开轴承箱盖或端盖，拌合机配件，以便取出旧油脂，清理后，补充相同型号的新鲜油脂。 2、润滑油润滑 定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。补油方式为油杯的，其显示的油位只代表补油能力，而轴承箱油位是满足运行要求的，油杯中油位其总容积的1/4可考虑补油。 检查和补油方法，取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较，有能力的单位可考虑进行油质化验，以确保油质合格。如果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，也就是大家常说的油乳化，此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化，应将拌合机旧润滑油进行更换。如果可能的话，使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。拌合机的安全使用须知！ 1、拌和机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，山东拌合机，以免在开动时发生走动。 2、公路拌和机机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意公路拌和机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 6、当灰土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使拌合机保持清洁完好。 7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。 拌合机配件-昌吉机械(在线咨询)-山东拌合机由济宁市昌吉机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。济宁市昌吉机械有限公司（www.tz1288.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为场上作业机械较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：昌吉机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
