旋转式的操作原理
当料液被送到高速旋转的盘上时，由于旋转盘的离心力的作用，使料液在旋转盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，离开盘边缘时，喷雾干燥机，就会使液体雾化，其雾化机理前已述及，有滴状、丝状和膜状分裂，以哪一种分裂为主，则与盘的形状、直径、转速、进料量及料液性质等因素有关。
旋转生产的雾滴尺寸范围。操作中的旋转的运转状态。
旋转的液滴大小和喷雾的均匀性，主要取决于旋转盘的圆周速度和液膜厚度，而液膜厚度又与溶液的处理量有关。
当盘的圆周速度小于50m/s时，得到的雾滴很不均匀，主要由一群粗雾滴和靠近盘处的一群细雾滴所组成。喷雾的不均匀性随盘圆周速度的增加而减小。当盘的圆周速度为60m/s时，就不会出现上述不均匀现象。所以，这一圆周速度可以作为设计时所采用的值。通常操作时的旋转盘圆周速度为90~160m/s。
压力式喷雾干燥器的中作原理
压力式（有些专著中称单流体或机械式）是压力式喷雾干燥器的重要部件。雾化机理是液体在高压泵的压力下从的切向通道高速进入旋转室，使液体在旋转室内产生高速旋转运动。液体服从旋转动量矩守恒定律，气流喷雾干燥机，旋转速度与旋转室的半径成反比。因此越靠近轴心处旋转速度越高，离心喷雾干燥机，静压力也越小。当旋转速度达到某一值，中心处的压力等于大气压力时，压力喷雾干燥机，喷出的液体就形成了绕空气心旋转的锥形环状液膜。随着液膜的延长，空气的剧烈扰动所形成的波不断发展，液膜分裂成细线。并受湍流径向分速度和周围空气相对速度的影响，导致液膜成丝。液丝断裂后受表面张力和黏度的作用，形成由雾滴组成的雾群，水分蒸发后形成微粒状产品。
中药浸膏喷雾干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物提取液干燥问题的喷雾干燥设备，该机可以有效地解决相关设备在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。经该机干燥后的中药浸膏料，不会出现焦化变质现象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混药污染。
为防止物料产生粘壁，中药浸膏喷雾干燥机设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效杜绝产品的粘壁焦化，提高产量、收率。特有的成品风送系统，可以将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
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