造粒方法与流程1、工艺参数是PVC造粒机挤出造粒的核心要素，如果工艺参数不正确，即使是再好的配方、再好的PVC电缆造粒机也难以生产出合格的产品。工艺参数设置是否合理，直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀，能否达到初步预塑的效果;否则，不仅造成产品外观、性能出现问题，而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。2、在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中，应认真挑选异物，不能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带，必须分离出铜、铝等金属及木屑确保废旧PVC电缆料干净、无杂物。3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后，双螺杆挤出造粒生产线厂家，将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒，挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却，防止粒料黏结。4、在废旧PVC电缆料二次造粒时，要严格按工艺要求定时更换滤网，并定期检查排气装置。一般每2~3h更换3~4层60~100目的不锈钢滤网(或铜滤网)，以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破，在挤出内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高，发生电压击穿。 温度控制挤出成型温度是促使成型物料塑料化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑料化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。 塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律，才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。因此，在各段温度设定应考虑以下几个方面：一是聚合物本身的性能，如熔点，分子量大小和分布，熔体指数等。其次考虑设备的性能。有的设备，进料段的温度对主机电流的影响很大。再次，通过观察管模头挤出管坯表面是否光滑。有无气泡等现象来判断。切忌冷开车或开冷车，因为当时挤出机还没有“热透”（即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度很高），这时开车，尤其是旧式的挤出机，有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置，一种可靠也是的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，用手转动连轴器部分，左三圈，挤出造粒生产线，右三圈，顺利转动后，即可开机。如不能顺利转动，刚不能开机.停车：1、停止加料，将挤出机内的塑料尽可能挤完，关闭料筒和机头电源，以便下次操作。2、关闭主机电源的同时，关闭各辅机电源。 双螺杆挤出造粒生产线厂家-无锡市金凯盛机械制造由无锡市金凯盛机械制造有限公司提供。无锡市金凯盛机械制造有限公司（www.jksjx.com）是江苏 无锡 ,行业设备的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金凯盛机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金凯盛机械更加美好的未来。 产品：金凯盛机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
