基于顾客需求的拉动到场JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量到场，到场与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行到场，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的到场都会造成损失。过去丰田使用“看板”系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。戴尔公司就是这方面的杰出代表，当你通过网上或电话下了电脑的定单以后，戴尔的到场流程就被拉动起来，任何被需要的配置都可在一周内到场出来并交付与你。满足顾客需要几乎每个企业都把“满足顾客需要”写入公司宣言中，但多半是说得多，做得少。满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。丰田从不把这句话挂在嘴上，总是以实际行动来实践，尽管产品供不应求，丰田在一切准备工作就绪以前，从不盲目扩大规模，保持稳健务实的作风，以赢得顾客的尊敬。丰田的财务数据显示其每年的利润增长率几乎是销售增长率的两倍，而且每年的增长率相当稳定。 步骤1：导入精益思想。让体员工，尤其是项目组的成员，包括到场部门、产品工程、工业工程、物料管理、采购、质量等部门，了解精益思想的内涵，即精益思想的5项原则：价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美。步骤2：建立现场改善的基础，即实施5S和TPM。有了5S和TPM的基础，到场线的“流动”才有机会顺畅，可视化的“拉动”才能做得起来。步骤3：建立不间断连续到场的物流。这是精益到场的重点，也是5项原则中的“流动”概念。要确保不间断的连续到场，整个到场流程中需要工序平衡和物料及时供应上线，以及到场过程中没有任何的问题。所以在“物流”中我们需要建立下列3个流程在精益到场中，精益道场基地，只有流动是不够的，还需要做到“拉动”。所以在建立信息流时，我们要建立“看板拉动”和“安灯系统”。看板拉动是丰田到场方式的特点;而安灯系统是可视化的管理工具，即通知到场线的主管和相关人员那里出了问题，需要立即解决。过程的高质量，一次做对质量是制造出来的，丰田道场精益生产，而不是检验出来的。这是一个常识，但国内很多企业对此仍然认识不足。许多制造企业都有专门的车间检验所有的产品以保证。检验只是一种事后补救，黄冈精益道场，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的保证系统，一次做对。精益到场要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将部停止，所以精益到场必须以过程的高质量为基础，否则，精益到场只能是一句空话。关注流程，提高总体效益管理大师戴明说过：“员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程”。什么样的流程就产生什么样的绩效。很多企业出了问题，就责怪员工没做好。长此以往，不服气的员工只好离开。但人员换了一拨又一拨，问题照样出。管理人员就像消防队员一样到处去救火，灭火不等于改善，关键在于流程本身有无改进。改进流程还要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 丰田道场精益生产-黄冈精益道场-精卓管理咨询(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzyes.com）是从事“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-twi.com）还是从事江苏班组建设培训，江苏班组建设管理咨询，班组建设顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
