TPM管理实施步骤的实施阶段：完善课题及设定目标。 根据现状的调查结果，选定改进的课题，以损失为零为出发点，设定具有挑战性的目标及时间。制定计划草案。形成解析、对策草案，改善实施等顺序，日程的实施计划，高领导审核 。对现状损失的把握。为改善而进行的解析、调查、实验等一切技法的活用和固有技术的发挥，改善草案的评价，追求直至目标完成为止的改善方案。改善实施。以对策草案为依据实施对策，必要的场合进行预算处理 。TPM管理实施步骤的检查阶段：效果确认。改善实施后，确认对各损失的效果，如果效果不明显，则重新制定改善计划 。 -quality，在QCD的范畴里，系指送达顾客的产品或服务的。在此状况下，是指符合规格和顾客要求。广义而言，包含产品或服务的设计，生产，交货及售后服务工作的。现场管理的金科玉律：1、当有问题发生时，要先去现场。2、检查现场3、当场采取暂行处置措施4、发掘真因并排除TPM管理活动中如何发现设备缺陷?TPM管理使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安地进行。在业务改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM与标准管理的衔接。并从中提出了自己的设备自己维护的重要思想，其中这不仅需要相关人员能够熟练的操作设备，同时还需要学会清扫、点检、保养自己所操作的设备，而且在TPM管理中还需要学会一些简单的设备故障的维修手段。所以需要对作业者的技能提出更高的要求，那么我们应该怎么去提升作业者发现问题的能力呢?通常我们可以从以下几个方面进行考虑。生产现场的设备管理是TPM管理主要的实践对象TPM管理总体划分为七个阶段：初期清扫、发生源/困难源对策、制定基准书、总点检、自主点检、工程保证、自主管理，tpm管理咨询，每一阶段的开展都要围绕设备注入很多的现场实用知识。比如，一阶段初期清扫就是要通过设备的清扫，在员工和管理者的观念中树立清扫就是点检概念，通过设备清扫活动培育员工学会观察和理解设备;分析设备的某一部位产生的缺陷会对产品造成什么影响从而促进设备的操作着学会系统思考;能够查找问题，提出改善提案并自我实施;让员工掌握利用QC七工具开展小组主题活动，tpm管理咨询公司，眼睛盯住员工熟悉的生产线场，一点一滴的开展改善活动。设备缺陷治理、设备自动化改造、设备防错改造，解决一个问题标准化一个问题，用标准创造价值。值得肯定的是通过小组活动培育的是问题意识和改善意识，收获的是企业可持续发展的核心能力。 tpm管理咨询-精卓管理咨询-tpm设备管理咨询由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”就选重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzyes.com），公司位于：重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F，多年来，精卓咨询坚持为客户提供好的服务，联系人：刘玲峰。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。精卓咨询期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理咨询，重庆6S管理辅导，6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
