喷粉生产线的工艺流程 喷粉生产线的工艺流程为：????? 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 ????? 喷漆线的烘房和喷漆室要求 烘房要求： 1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×宽×高）（三台） 2、烘房加热方式：电加热 3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。 4、温度波动度：≤±0.5℃ 5、温度均匀度：≤±2.5% 6、升温时间：从室温升至温度时间小于60min。 7、箱体表面温度不大于RT+30℃ 8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。 9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用 高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。 10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。 12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。 13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。 14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。 15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观精美。 喷漆所用的涂料的组成 涂料是一种以树脂和油脂制成的有机高分子为主体的胶体溶液，或不含溶剂的固态粉末状材料，自动喷涂生产线将其喷涂与物体表面，形成具有一定功能并牢固附着的连续薄膜，自动烤漆生产线，用于保护、装饰物体或使之具有其特殊功能。 涂料的作用：涂料的主要作用是保护金属制品和非金属制品不受环境的腐蚀，延长制品的使用寿命，减少经济损失；装饰产品外表和使之具有某些特殊功能。涂料具有以下三种主要作用： 1.保护作用：无论是金属制品或非金属制品、一般领域还是重大工程建设场合，涂料的涂膜保护都是重要而有效的防腐方法，是金属腐蚀 防护的重要数段、涂料涂膜用于阻止或延缓由于物体长期暴露于空中或各种环境的气体中所遭受的腐蚀和破坏。从而起到保护作用。 2.装饰作用：涂料很容易配出各种各样的颜色，涂层平整光亮，而且可以做出各种立体质感的效果，如螺纹、橘纹、裂纹、晶纹、闪光珠光、多彩和绒面等，装饰效果，起到装饰作用。 产品：连森供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
