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振动流化床的使用，已经非常普遍。我们都知道振动流化床干燥机并不便宜，经常维修或换机的话，会浪费一大笔开销，所有我们平时的日常操作与保养是保持振动流化床长寿的重要因素。在振动流化床的保养方面提出以下几点建议：
1.振动流化床干燥机每次启动工作前，都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素，及时清理修复，氯化锶干燥设备，避免生产中出现问题，影响生产流程。
2.操作要根据手册说明书，正确操作，不能盲目按钮，高配置氯化锶干燥设备，应根据流程依次按下每个制动按钮，启动机器。
3.机器工作时，要注意物料适量放入，对机器的温控等调整，要循序渐进，不要忽高忽低。
4.使用后，要对机器复位，要及时清理清洗，以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。
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这种振动流化床干燥机提高了筛板的使用寿命，使整机的维护期延长，大大增加了使用寿命，不过在振动筛使用中，会出现一种退浆的情况，这就影响了正常的使用，为此我们需要知道如何去解决，保证正常的生产。
振动流化床干燥机退浆：
1、选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。
2、地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，保证氯化锶干燥设备，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。
3、查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。
4、检查振动流化床干燥机振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为。
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流化床干燥机适应各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。食品建材业：酒糟、味精、砂糖、颗粒状鸡精、矿渣、豆瓣种籽等。
流化床da处理量是指在一定条件下柬层流化破坏，形成死床时的投料量。
进风温度和床高的变化对床层的da处理量有较大影响。所以，在工业生产中，为尽量减小死床的可能性，增大产品处理量，充分利用热能，提高干燥强度，可以在一定范围内增大床高，在保证产量的前提下，采用高温。
通过对实验现象的观察，对流化床干燥机死床点的判定有两种方法：
1当料液浓度较低时，可通过气体出口温度和产品终湿含量来判定．气体出口温度升高．产品终湿含量降低至一定值即为死床点。
2当料液浓度较高时．可观察到流化状态破坏，压降骤增．收集器中无粉末时即为死床点。
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