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流化床是一种含有固体颗粒的过程，流体通过该固体颗粒并且床处于获得与流体相似的性质的状态，当使用气态流化介质时，流体的速度必须略高于较小值，流化速度（在所有进一步的讨论中，流体将是气体）。
通过固体床的空气速度将决定床的状态，在低气体流速下，气体通过床的空隙区域而不会干扰任何颗粒。
随着气体流速的增加，床内的颗粒开始移动，通过继续增加气体的流速，床上的压力下降增加；当颗粒与气体之间的摩擦力变得相等时，压力下降将平稳。此时床的流速较小，流体的速度为初始流化速度或较小流化速度。
如果空气流速增加到高于较小流化速度，则床将继续以平滑的方式膨胀。床内的颗粒开始混合并自由地穿过床内的区域。当床具有明确限定的底层时，流化床称为密相流化床。
随着气体流速增加，床的高度也增加。当床的高度大于容器时，颗粒被气体带走，据说颗粒被夹带。
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这种振动流化床干燥机提高了筛板的使用寿命，使整机的维护期延长，大大增加了使用寿命，不过在振动筛使用中，会出现一种退浆的情况，这就影响了正常的使用，为此我们需要知道如何去解决，保证正常的生产。
振动流化床干燥机退浆：
1、选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。
2、地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。
3、查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，氯化锶干燥设备，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。
4、检查振动流化床干燥机振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为。
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浅析振动流化床的安全使用要求：
化工行业干燥生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。振动流化床就常常使用在化工行业。那么对振动流化床的安全使用有哪些要求呢？
1、足够的强度：
为确保振动流化床干燥机长期、稳定、安全地运行，必须保证所有零部件有足够的强度。
2、密封可靠：
化工干燥生产的物料大都是易燃、易爆、有毒和腐蚀性强的介质，如果由于振动流化床密封不严而造成泄漏，将会引起燃烧、灼伤、中毒等事故。
3、安全保护装置必须配套：
随着科学技术的发展，现代干燥生产装置大量采用了自动控制、信号报警、安全联锁和工业电视等一系列手段。自动联锁与安全保护装置的采用，在振动流化床干燥机出现异常时，会自动发出警报或自动采取安全措施，以防事故发生，保证安全生产。
4、适用性强：
当运行条件稍有变化，如温度、压力等条件有变化时，应能完全适应并维持正常运行。而且一旦由于某种原因发生事故时，可立即采取措施，防止事态扩大，并在短时间内予以修复、排除。
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