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目前应用广的是卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。
振动流化床干燥机在安装试车需要注意什么问题呢？
1.设备在安装时应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。应注意主机体与水平的垂直。
2.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
3.按设备的动力配置电源线和控制开关；检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
振动流化床干燥机具有非常突出的优点：
1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
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流化床干燥机是控制的，温和的，甚至干燥的湿固体的较优方法。 流化床产物的强烈的热质量交换使得该方法特别有效和省时。 该技术也适用于干燥后的喷雾造粒或挤压产品的具有非常低的残余水分。
流化床干燥机可以在整个粉末加工工业中使用。 在制药工业中，这个的方法早已取代了耗时托盘干燥：干燥过程与流化床干燥机约20倍减少了干燥时间，硼酸钠干燥设备，在干燥炉中。 此外，流化床干燥机提供比干燥不均在托盘受控且均匀的干燥条件。
不管产品是否产生于流化床或高剪切混合器，无论是在间歇或连续地：用流化床干燥机，它必须确保干燥总是发生在热力学平衡。 入口空气温度必须被选择成使得只有这么多水分从颗粒的表面蒸发作为通过毛细管从颗粒到表面的内部运输。 如果入口空气温度过高，表面结皮将有可能的形式，这将阻碍或甚至阻止水分从深层到外面被输送。 这将延缓整个干燥过程，而不是加速它。
对于该过程的变体喷雾造粒，喷雾附聚或喷雾涂布，硼酸钠干燥设备，应该指出的是，不仅需要的水分蒸发，直到它已达到一个确定的剩余价值，而且也使干燥需要在整个喷涂工艺的地方。 过高的入口空气温度会导致不充足的液体桥，不稳定的颗粒结构或不均匀看电影。
如果使用得当，流化床干燥机为您的产品的温柔，甚至干燥的高效解决方案。
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在有效的流化床中，整个固体材料通过气流变成准流体状态，在干燥器的末端，相同体积的固体在溢流堰上运行，因为在干燥器的入口处添加了湿固体材料，固体材料以向上的空气流逆流流动，溢流堰是高度可调的，节能环保硼酸钠干燥设备，并且通过影响流化床的高度，能够调节固体材料的停留时间。
由于空气在每个固体颗粒周围不断流动，因此可以在流化床中非常温和地干燥来自造粒板或组合混合器-造粒机的敏感湿颗粒。振动流化床干燥机的振动确保了甚至可以传输由空气流不能单独流化的粗颗粒。根据固体材料的粒度分布和堆积密度，仅推荐使用流化床干燥器用于接近6mm的颗粒。否则，粗料可能在干燥器中积聚，因为它不能流过干燥器末端的保持堰。
如果在干燥器排出口处没有安装堰，则不能通过调节床高度来改变固体材料停留时间。流化不良的固体材料将不再充分通气。流化床干燥器应该使用它们设计的主要是细粒固体材料。例如，如果由于产品转换，将更粗的固体送入干燥器，则流化可能会坍塌。在某些情况下，烘干机操作变得不可能。
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