提供精品定制的，带式干燥机，带式连续干燥机，多层带式干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司为您提供个性化设计方案。
该多层带式干燥机可以连续的操作，时间短和，有机颜料干燥机，并且是基于冷凝原理，具有、可靠的优点，可以处理的材料有很多，比如金属带，塑料薄膜，表面的液膜等等，其优势是非常明显的，受到众多厂家的青睐。
多层带式干燥机优势：
1、这种多层带式干燥机可以定制除湿技术，完全满足产品和吞吐量的要求，所需的时间内，可以在合适的温度下完成，其中的设计必须完全符合产品进行干燥的要求，这通常会开发一个联合的吹风干燥方案为具体应用的实现。
2、可以大批量生产。连续干燥这始终是一个全自动的过程，适用于高输出应用。在完全相同的时间，批量生产的每一分钟可能是完全地干燥的。这可以通过使用一个复杂的干燥的空气相结合，如果需要的话，有机颜料干燥机，可以有针对性的，合理规划好非压缩空气吹技术。
3、封闭系统。一对冷凝干燥系统的突出特点是其闭合空气回路，连续式干燥是开口在隧道的入口和出口端，总是尽量减少在烘干室的开口，防止空气流失，使系统尽可能快的工作。
4、参数的确定。具体参数如带的长度，通过内部运行干燥试验，确定了速度和空中站，然后与你制定一个成功的干燥方案密切合作！
带式干燥机主要部件结构说明：
1、 传动系统：系统采用电机（变频调速）+减速机+链传动组合结构。网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。
2、 输送网带系统：输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆同步运行。主动轮安装在出料侧。
3、 干燥室：干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。 热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料接触，完成干燥过程。
4、 排湿系统：各干燥室的热空气完成传热传质后，温度下降、空气湿度增加，干燥能力下降，需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后，由排湿系统引风机的负压作用，及时排至室外。
5、 新风补充系统：新风补充与排湿同步进行，排出多少空气即补充多少新鲜空气。
6、 温度控制：蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双金属温度计设计各单元温度情况。
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带式干燥机工作原理及形式简介
带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。其工作原理是：使物料被加料装置均匀分布到输送带上，优化设计有机颜料干燥机，输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，干燥空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，干燥后的空气湿度增加，其中一部分排出干燥箱体，另一部分则与新鲜空气混合，经加热器加热到所需的温度后由上部垂直向下穿过物料层，干燥后的产品则由出料口排出。带式干燥机广泛应用于食品、化纤、林业、制药、皮革以及化工行业中，特别适合于颗粒状、片状和纤维状物料的干燥，对于那些不具有上述形状的物料，例如膏糊状物料，可以经过特殊设备预成型后进行干燥。
带式干燥机的形式：
按照干燥介质与物料的接触方式，可以分为对流型和传导型两种
对流型带式干燥机
对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分为若干个热风分布区，不同的区域相互隔开，但风量基本相同，而风的温度则可根据物料含湿量的不同设定为不同的值。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方在于热风在物料的上方逆流或并流流动，而且输送带上不打孔。
传导型带式干燥机
传导型带式干燥机中输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热璧面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却，可以在干燥机的一段设置冷却区，向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置红外器，强化干燥过程。由于这种干燥机通常在真空下操作，所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号，通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机尺寸为长10米，宽2米，输送带一般由8段组成，每段750mm，驱动滚轮直径为120mm。对于那些热敏性物料或者一些易氧化的物料，采用传导型干燥机比较适合。
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