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气流干燥机的材料选择考虑的问题:
气流干燥机筒干燥速度更快,活性白土干燥设备,更高。但在气流干燥机干燥后期,随着水分含量的下降,干燥速度也降低,然后增加速度对干燥速率是无用的。此外,型活性白土干燥机,在干燥初始阶段,气流干燥机的旋转速度会更快,会导致过度的材料引起的水分蒸发粘结成团现象。因此,应在干燥初始阶段中使用低速度、材料表面干燥无结块,提高速度,从而加快干燥速度,缩短干燥时间。
气流干燥机选用变频电机,活性白土干燥机,滚筒转速可在运行时更改,和菜单可以设置不同的时间不同的滚筒转速(0 ~ 10rpm无级调速),这是时间的速度设定。
原材料的特性:
(1)材料:水分和粘度的变化,材料的粘度粘度,可以使物料团聚成块,与气缸壁的附着力,干燥和除尘器和管道易粘附。
( 2)允许温材料的允许温度是较高温度材料所能承受的,超过这个温度会导致材料的改变,破坏或分解变色滴度。热敏药物一般可采用≤60℃。
(3)材料的体积密度:在一个物质单位体积的质量材料的体积密度。因为材料是湿的干混合料,干物质常为颗粒或粉末,如干湿差距原因不同的颗粒材料也不同。原来的湿容重材料干燥过程也有很大差异,这一点你必须注意在原材料的制备。
(4)材料的滑移角:堆积的颗粒或粉状物料,当物料堆之间的倾斜底面增大到某一时间点的角度,会产生侧材料下降现象。这种材料滑动斜角与底部的材料称为滑动角。滑移角和材料成分、水分含量、粒度和粘度的。对气流干燥机的设计和选择,应根据气缸体双锥材料滑移角的选择。

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气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
QG气流干燥机,适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿,例如:淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸,聚氯乙酸聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。
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气流干燥机设备特点:
苏力公司生产的气流干燥机,充分考虑了气流的紊流运动、旋风分离和热交换等各项因素,从而使各个环节的工艺配置和技术参数,如热交换器的配置、进气温度和尾气温度的控制、扬升机的位置和角度位置和角度、刹克龙的变径设计等都有着一定的理论依据。
整机与物料接触部分采用不锈钢制造。
在产品制作方面,诸如设备的三维仿真分析、下料等各制作环节部采用计算机控制,大大提高了产品的质量和制作精度。
国内首家整个系统采用自动控制,通过对进料水分或进出气温差的测定,自动调整整个干燥系统的进料量和进汽量,从而保证产品的水分的稳定,因而该设备不仅适用于各种薯类淀粉的干燥,而且也适用于玉米、小麦等淀粉的干燥。

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