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污泥是废水处理的主要副产品。污泥干燥过程被认为是污泥处理和处置的必要手段。采用桨叶干燥机对不同干燥阶段的污泥干燥特性进行了实验研究。在不同干燥温度,污泥干燥过程具有表面蒸发和内部水分扩散的特点。
电镀是一个重度污染的行业,然而却是一个人们不得不使用的行业。各种精制件的都要通过电镀进行表面处理,精制处理。电镀行业产生大量的污泥和污水需要处理,否则会带来严重的污染问题。电镀的污水需要加石灰等进行中和处理,然而却产生另外一个污染,即电镀污泥。电镀污泥的危险来自重金属及其渗出液,主要是铜、镍、铬、锌等。按照目前有关的环保政策,所以的电镀污泥应当由有资质的企业统一回收。电镀污泥的处理是很多电镀企业一项非常重要的环保支出成本。使用电镀污泥烘干机对电镀污泥进行烘干处理后,按重量计算回收的成本会大为降低,所以现在有很多企业都是使用电镀污泥桨叶干化机对污泥进行烘干干燥处理后再提交处理,以减少费用。
苏力干燥设计制作电镀污泥桨叶干燥机,针对行业:印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂。一般污泥脱水后初水份在80%,烘干后终水份为10%~50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧,污泥的热值大概在1500-2000kcal左右,可废物利用并节省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不会造成二次污染,变废为宝,完全可达到环保要求,此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、热风、烟道气等加热,(蒸发1千克水消耗热量为1.1~1.3kg蒸汽)具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点,基本为全自动生产。

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苏力桨叶干燥机的主要特点:
◎浆叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1千克水仅需1.2千克水蒸汽。
◎浆叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
◎环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
◎操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。
◎操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
空心桨叶干燥机在操作上又有哪些需要注意的呢?
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),优化设计聚酯切片烘干机,启动各加热室的循环风机。
3、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
4、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。
5、通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,以使达到上好的物料干燥状态。
6、当一批物料离开干燥机时,即可关闭供汽截止阀,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
7、当一批物料空心桨叶干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。

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污泥干燥机管理作为企业管理的一项重要内容,其内涵已由过去的强调为生产服务,追求较高的污泥干燥机完好率指标转变到以企业的经济效益为中心。要求污泥干燥机管理工作重视维修费用的管理与控制,以少的维修费用达到较高的污泥干燥机可利用率。
1、重视污泥干燥机的采购管理
污泥干燥机的采购在选型上极其重要,若其可靠性高,经济型聚酯切片烘干机,可维修性良好,污泥干燥机的后期维修费用就会减少很多。
另外,要选择统一的机型,既便于备件的储备,通用互换,也便于维修的组织,聚酯切片烘干设备,节省库存费用。污泥干燥机选型的好坏,决定着污泥干燥机寿命周期费用的多少。
2、加强污泥干燥机更新和技术改造
现代科技发展日新月异,污泥干燥机更新和新技术的应用对提高污泥干燥机的运行可靠性以及降低维修费用,具有十分明显的效果。目前,很多企业的污泥干燥机还是上世纪的,技术落后、生产效率低、操作笨重、备件昂贵。这种老污泥干燥机有些必须淘汰,有些老污泥干燥机可以进行技术改造。这样做维修费用和备件费用可以大幅度降低。

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