回转滚筒干燥机操作弹性大，通用性强，特别适于大批量产品的生产，但是在使用时我们不得不注意机械运转温度，油量，机械部件质量，构件接触以及机械推力这么几个要点，针对上述5点，为大家总结了以下几点，方便大家参考。
1、在正常运转过程中，进口热烟气温度800～700℃，出口热烟气温度90～150℃。
2、检查滚圈，托轮，托轮轴承各润滑点加油是否足量。
3、滚圈与垫板之间有无焊缝开裂，滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象。
4、挡轮转动是否灵活，与滚圈接触是否良好，有无受力过大而起挡轮表面发亮，起毛脱壳及轴承发热等不正常现象。
5、各托轮的推力是否一致均匀向上，高标准石灰石干燥机，各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象。
，回转滚筒干燥机采用的是气流干燥原理，对物料的适应性很强，所以这就要求回转滚筒干燥机在实际的生产使用过程中必须适应某种物料的特性和实际生产运行的环境。
回转滚筒干燥机常见的噪音是由什么引起的？
1、传动带
传动皮带是一条非常细长的皮带，一直缠绕在干燥筒上，围绕张紧轮，然后围绕着驱动马达。随着时间的推移，传动皮带可能会磨损或损坏。如果传动皮带磨损或损坏，烘干机在转动时会产生噪音。检查传动皮带是否有磨损迹象。如果传动皮带磨损，请更换。
2、滚筒
一个或多个滚筒可能会磨损。许多回转滚筒干燥机在滚筒的后部有两个滚筒支撑滚筒，一些回转滚筒干燥机有两个滚筒支撑滚筒的前部。当滚筒磨损时，会导致烘干机发出巨大的隆隆声。要确定滚筒是否磨损，请检查滚筒。如果一个或多个滚筒磨损严重，建议您同时更换所有滚筒作为预防措施。 （滚轴通常可以重新使用，如果状况良好的话，在安装新的滚轴之前应清洁轴。）
3、滚筒轴
一个或多个鼓轮轴可能会磨损。大多数滚筒式污泥干化设备在滚筒后部有两个滚筒支撑滚筒，有些回转滚筒干燥机有两个滚筒支撑滚筒的前部。随着时间的推移，滚筒和轴会磨损，导致烘干机发出巨大的隆隆声。要确定感光鼓轮轴是否磨损，请从回转滚筒干燥机上取下皮带，并尝试用手转动感光鼓。如果滚筒不能自由旋转，请检查支撑滚筒是否磨损。如果辊子自由旋转而不摇晃，则不需要更换轴。如果滚筒摆动或不能自由旋转，我们建议更换所有的轴和滚筒作为预防措施。
滚筒干燥机出现不同的生产故障，是影响生产的一大原因，在不同的生产中我们需要按照正确的处理方式进行生产，这样整体上可以更好的提升滚筒干燥机的烘干效率，保证生产顺利。
按照不同的操作和养护方式，终设备长期使用中呈现的设备状态是不同。我们需要按照正确的处理方式来将整个生产顺利完成。那么在面对老化或者时常出现故障的转筒烘干机来说，需要按照正确的处理方式来将整个生产有效提升。在现代化行业中我们可以采取有效降低设备故障率来解决生产中出现的以外维修，降低生产成本，提高生产效率。这样可以有效缩短时间，提高生产效率。
一，首先需要平时多注意做好润滑措施，检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，对于整机的密封性也需要检查。应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂。
二，正确的防护故障需要注意采取正确的操作步骤，按照正确的方式来操作生产设备，这样就会避免生产中因故障原因出现的各种以外故障问题。这需要操作人员熟练掌握操作技巧，正确处理操作方式。
三，为防止设备长期作业受到各种影响，需要适当的停机修养，以保证设备的使用寿命，石灰石干燥机，做好检查和调剂工作，同时注意油液的调换。
四，注意磨合期的工作负荷，制作完善石灰石干燥机，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
五，对于出现的各种部件，需要具体做好整机的维护措施，包括各个生产部件的维护，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
六，对于出现异常状况的零部件，需要及时进行维护或者更换，已防止各大的故障发生。
解决滚筒干燥机的故障问题，石灰石干燥机，需要按照正确的处理方式来，根据不同的处理方式可以采取正确的措施进行处理，在现代生产设备的不断发展中，生产的生产设备变得更为重要，采用合适的方式降低其故障率，可有效保证整个生产的顺利完成。
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