任何企业开展TPM活动的一步都是检查5S活动的执行情况，如果本身5S活动一直在持续运行，已经做的比较到位，那么这一步的活动时间可以缩短一点，以一个月为益，主要是巩固5S的成果，做到我们前面制定的基准点，给员工一个整洁的工作场所。如果本身5S活动执行情况不是很好，那么就要按照前面制定的基准点和选择的成功方法来改善员工的工作场所，终达到我们预期的目标，这个过程以三个月为益。这里说的只是TPM的初期清扫活动并不等同与5S活动，这里的初期清扫强调的是现场管理面貌的改变，对看得见的所有问题进行的整治，让员工和高层领导看到这些变化，从而增强他们对改善活动的信心，提高参与的积极性。而5S则可能需要经历几年的时间，是一个持续进行的过程，直到员工养成一种自觉维护现场标准的习惯为止。在经过现场初期清扫后，现场的垃圾、灰尘、油污等得到了清理以及一些不必要、不着急使用的物品或设备进行封存或者拆除，使现场达到简单的状态，这样基本上能消除管理现场的80%左右的问题，剩余20%左右的问题很难在短期内得到解决，这些问题往往是其他多数问题的根源，一般称之为发生源。 周厚健认为，TPM通过对目标的层层分解和考核的量化，及对管理过程中环节的控制，可以强化基础管理工作。一个显而易见的好处是，使高层管理人员不再为'每天必须为工人如何操作之类的非结构性问题作决策，'可以腾出精力来考虑战略问题和寻找商业感觉。2002年3月起，现场tpm管理，海信正式推进TPM可视化管理--'各所属公司将各自的一二级目标上墙'。换言之，将“分月度目标值”和“实际完成值”以图表的形式公开展示，并附加主要措施。而集团管理层将据此重点进行讲评分析，黄冈tpm管理，交流推介好的经验，解剖分析差的原因，并将改进结果作为下一个月考核的重点，如此循环推进。那么，究竟如何效仿三星，我们先来了解三星TPM的特点。设备管理-自主检查在三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上四步学到的内容，并完遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。设备管理-整理、整顿从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在掌握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形像。本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应减少物、事等管理对像，尽量简化。所谓应彻整顿就是要遵守(维持)即定基准并逐步完善，以便作业人员易於遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。 tpm安全管理-黄冈tpm管理-重庆精卓企业管理(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzyes.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（www.yes-lean.cn）还是从事浙江精益生产，浙江精益生产管理培训咨询，精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。 产品：精卓咨询供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
