?锅炉燃烧器的燃烧器烧损原因及对策锅炉燃烧器的燃烧器烧损原因及对策答：1 炉膛温度偏高炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度。这是导致燃烧器烧损的一个原因。2 炉膛火焰中心偏斜燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看，同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均，各层喷口一次风速均设计值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。3运行控制方面的原因3.1 煤粉着火间隔太近3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的一次风总风压太低， 就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。3.4 煤种变化的影响煤质变好，挥发份进步后，一次风喷口的煤粉着火间隔变近，运行职员未能及时调整好一次风和二次风，大同低氮燃烧器，以适应煤种的变化。3.5 煤粉细度太细从两个月的煤质分析报告看，电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左右，对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够在低负荷运行时，未投用的一次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。4. 燃烧器设计方面的原因4.1 材质方面燃烧器选用的合金钢材料，低氮燃烧器改造，不能满足锅炉正常运行时燃烧器损、耐高温的要求。4.2 结构方面煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善，在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高，使喷口过热变形、损坏。 燃气附加功能分类燃气热风炉按附加功能分类1.带废气处理燃气热风炉是在分离型燃气热风炉上增加一套废气处理装置，焚烧工业有毒废气，净化率可达99%以上，保持良好的空气质量，低氮燃烧器，处理量是助燃空气的1-2倍。2.带有余热回收的燃气热风炉，它是循环利用排烟的余热，节约能源，提高了热效率，降低排烟温度和尘埃，改善空气质量，锅炉低氮燃烧器，创造良好的工况环境。3.废气焚烧燃气热风炉主要用于焚烧工业有害废气，所产生的高温烟气可循环再利用，它是通过换热器换热加热的高温空气，烘烤汽车和机动车另部件等。安装形式有两种：上进出口、下进出口。试机前的准备工作：1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅无添加臭味；油炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。 2．查看燃气压力处于正常，燃气柜调压后压力0.03～0.05MP。 3．从燃气进气阀前排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，长时间未使用应适当延长排空时间。 4. 检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱，静电接地极接地可靠。 5. 导热油泵处于启动状态，且压力、流量正常。 锅炉低氮燃烧器-山西中方达-大同低氮燃烧器由山西中方达节能环保有限公司提供。“环保设备，低氮燃烧器，空气能热泵，电蓄能锅炉”就选山西中方达节能环保有限公司（www.sxzfd.com），公司位于：河北省邢台市桥东区（分公司办事处），多年来，山西中方达坚持为客户提供好的服务，联系人：宋经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。山西中方达期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：山西中方达供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
